Appunti riassuntivi del corso di Tecnologia della produzione

Revisionato il 19/07/2026

di Giuseppesavino

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Appunti riassuntivi con formule, dimostrazioni matematiche e disegni di Tecnologie della produzione.Questa seconda parte va dalla fonderia alla deformazione plastica ai laser.Tratta di tutte le …

Esame Tecnologia della produzione

Facoltà Ingegneria i

Dal corso del Prof. Lavecchia Fulvio

Università Politecnico di Bari

A.A. 2021-2022

78 pagine

Appunti esame

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Estratto del documento

Fonderia

Forme di colata

Generalmente possono chiamarsi due forme:

Forma transitoria

Forma utilizzabile una sola volta e distrutta al momento dell'estrazione.

Forma perenne (conchiglia)

Forme realizzate e progettate per essere utilizzate per un elevato numero di colate.

La tecnica fusoria consiste nel preparare una forma nella quale sarà colato il getto di materiale fuso. Al termine della solidificazione esso viene estratto dalla forma (che può essere più o meno a perdere, dissolubile) formando così un grezzo avente la forma della cavità riempita con il metallo fuso.

Componenti e materiali di fonderia

Modello
Piano di chiusura
Staffa
Canale di colata
Bacino di colata
Anima
Getto
Lingotti
Sviera
Paniera
Lingottiera
Colata continua
Paniera
Met liquido
Met solido
Sistema di taglio della barra
Colata in forma

Beni finiti e lavorazioni

Beni finiti e meno di lavorazioni di finitura e trattamento termico.

Colata per forma transitoria
Colata per forma permanente

Sistema di colata

Staffa
Sistema di colata
Materazza

Sistema di canali ingressi all'interno della forma permettono il passaggio della lega fusa. Materazza: scatola di legno posta in collegamento col getto durante la fase iniziale di riutilizzo. Materiale di fonderia: materiale costituente la forma entro il quale viene colato l'elemento.

Progettazione

Disegno del finito
Disegno del grezzo
Disegno del modello
Dimensionamento materia
Dimensionamento del sistema di colata
Scelta del piano di divisione
Supporti, canali, spessori
Angoli di sgoccioli
Raggi di raccordo
Compensazione del ritiro
Portata di anima
Realizzazione forma colata

Esercizio 1: Spianatura di un grezzo in ottone

Si deve effettuare la spianatura di un grezzo in ottone utilizzando una fresa cilindrica (fresatura periferica). Si dispone di una fresa in acciaio super rapido di diametro D=80 mm e seduzione di tipo T. Lo spessore del grezzo di partenza è H₀=40 mm, lo spessore finito è 34,5 mm, la lunghezza di corso è L=400 mm. Scegliere i parametri di taglio, calcolare la potenza della macchina su cui eseguire la lavorazione n 0.8. Calcolare i tempi necessari e redigere l'operazione. Materiale: ottone.

D: 80 mm di tipo T acciaio super rapido
H_o: 40 mm
H_f: 34,5 mm
S_z: 5.5 mm (può essere fatta con un'unica passata)
b: 50 mm
Z: 6 denti
V_t: ?
V_a: ?

Tabella di velocità e taglio

Numero di denti	Diametro fresa	Fresa cilindrica periferica	Fresa cilindrica frontale
40	6	10	4
50	8	12	4
63	8	12	4
80	10	16	4
100	10	18	4
125	12	18	8

Da tabella abbiamo trovato velocità di avanzamento e taglio risultanti essere 200 m/min e 36.

Cos φ_s = 1 - 2p φ_s = arccos (1 - 2.5.5) 30.40 = 0.951 radm = Vu . 1000 = 36 . 1000 = 143.28 gr/mmn . D n . 80c_z = avanzamento e dente = Ve = m - z143.28 . 6 .imm. 2.23 p2.0, 23.5, 5,5ψ. D 0.531 . 80 = 0.06 mm

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