Tecnologia meccanica
Fonderia
Possibilità di ottenere oggetti, prevalentemente in materia metallica, mandando a colare leghe metalliche (ghise e leghe leggere) all'interno di una forma costituita da almeno due parti. La forma dovrà riportare al suo interno, in negativo (geometria cava), la forma del pezzo da ottenere.
La forma deve ottenere anche una serie di cavità che costituiranno il sistema di colata. Alla fonderia sono legati dei processi di solidificazione e quindi del processo di ritiro del materiale. Allo stesso tempo si ha il problema di come far arrivare il materiale nella cavità e quindi la necessità di realizzare un sistema di canali che permettono di portare dall'esterno verso l'interno il metallo liquido.
Durante il processo di fusione all'aumentare della temperatura aumenta il volume poiché il materiale si dilata.
Inoltre durante il processo di solidificazione si ha un intervallo di tempo durante il quale, nel caso del metallo puro, la temperatura si manterrà costante. Nel caso di metallo non puro (leghe), si individuano il basso e alto fondente, andando poi ad identificare un range di temperatura all'interno del quale avverrà la fusione o la solidificazione della lega per compensare il ritiro che si ha quando il materiale presenta ancora una componente liquida. Le materozze sono serbatoi, aggiuntivi di metallo liquido invece la parte che vedrà il ritiro del materiale quando sarà già stato solido, poiché esse compensate non più dall'aggiunta di altro materiale liquido, bensì dal sovradimensionamento del pezzo mediante un sovrametallo, che eventualmente verrà poi asportato dalle macchine utensili.
Processo di forma transitoria
- La forma viene utilizzata una sola volta per un solo pezzo, requisiti, la forma viene distrutta.
- Si ha un modello (in legno/polistirolo).
- Metallo nella cavità attraverso la gravità.
- Mettete il materiale per creare la forma (terra da fonderia), poi si estrae il modello e rimane la cavità per far confluire il metallo dall'esterno all'interno.
- A fine della colata si rompe via e ritorniene terra da fonderia e riavano il pezzo.
Processo di forma permanente
- La forma viene utilizzata più volte.
- Si prende del materiale di natura metallica e tramite erosione per trucureu meccanico all'interno del blocco di metallo la cavità della forma.
- A fine della solidificazione del materiale si aprono le forme e si estrae il pezzo.
Anima
Sono oggetti che occupano dello spazio, nella forma, garantendo cavità o forme. Le fasi sono: durante le fasi di colata e il metallo liquido non riempiamo quello spazio.
Tecnologia meccanica
Fonderia
Possibilità di ottenere oggetti, prevalentemente in natura metallica, mandando a colare leghe metalliche (ghise e leghe leggere) all'interno di una forma costituita da almeno due parti. La forma dovrà riportare al suo interno, in negativo (geometria cava), la forma del pezzo da ottenere. La forma deve essere ottenuta anche con una serie di cavità che costituiranno il sistema di colata. Alla fonderia sono legati dei processi di solidificazione e quindi il processo di ritiro del materiale. Allo stesso tempo si ha il problema di come far arrivare il materiale nella cavità e quindi la necessità di realizzare un sistema di canali che permettono di portare dall’esterno verso l’interno il metallo liquido.
Durante il processo di fusione l'aumento della temperatura aumenta il volume, poiché il materiale si dilata; mentre durante il processo di solidificazione si ha un intervallo di tempo durante il quale, nel caso del metallo puro, la temperatura si manterrà costante. Nel caso di metallo non puro (lega), si individuano il basso e alto fondente, andando poi ad identificare un range di temperatura all’interno del quale avverrà la fusione e la solidificazione della lega per compensare il ritiro che si ha quando il materiale presenta ancora una componente liquida. Le materozze sono serbatoi aggiuntivi di metallo liquido, invece la parte che vedrà il ritiro del materiale quando sarà allo stato solido, dovrà essere compensata non più dall’aggiunta di altro materiale liquido, bensì da sovradimensionamento del pezzo mediante un sovrametallo, che eventualmente verrà poi asportato dalle macchine utensili.
Processo di forma transitoria
- La forma viene utilizzata una sola volta per un solo pezzo, segue poi la forma viene distrutta.
- Si ha un modello (in legno/polistirolo).
- Metallo nella cavità attorno al finale.
- Toglie il materiale per creare la forma (terra da fonderia), poi si estrarre il modello e rimane la cavità per far confluire il metallo dall’esterno all’interno.
- Al vale della colata si rompe via e rottiere la terra da fonderia estraendo il pezzo.
Processo di forma permanente
- La forma viene utilizzata più volte.
- Si prende del materiale di natura metallica e tramite estru
-
Appunti di Tecnologia meccanica (2)
-
Appunti Materiali per l'aerospazio
-
Appunti di Telecomunicazioni per l'aerospazio (parte 4)
-
Appunti di Telecomunicazioni per l'aerospazio (parte 3)