Dimensionamento giunti flange e gusci

Giunto a Flangie

Le due flangie sono rotonde (per fusione). Le M è ripartito della sola resistenza a taglio delle viti di collegamento.

Ogni bullone è soggetto alla forza di taglio.

Quindi a una sollecitazione tangenziale τ = _T/_An

Kτ = _K/_√3 Von Mises

τ ≤ Kτ

Giunto a gusci

I due semicusc. abbracciano le estremità dei due alberi; creando però attrito un superfice premente fra superfice interna del manicotto e quella dei due alberi.

La chiavetta ha il compito di assicurare al funzionamento nell'ipotesi che il funzionamento insieme subiera un cedimento improvviso.

Se il serraggio dei bulloni è sufficiente si sviluppa una Reazione d'Attrito (R).

_M = _R · r _{ovv R} = _N · f _{ovv N} è la forza di caroble i due casi:

f - coefficente attrito radente.

equazione stabilita a Anesine

Ovvero valutare il massimo valore della pressione specifica che il materiale può sopportare(ρ)

L'equvilibro di contatto_S = _m · _d/₂ · _{L ovv N} = _ρ · _S

M = _f · _ρ · _r · (_m · _d/₂ · _L)

l = _H/_M · _f · _ρ · _r ⁺ ₂

Giunto a Flange

Le due flange sono ricavate (per fusione). Il M è affidato alla sola resistenza a taglio delle viti di collegamento.

Ogni bullone è soggetto alla forza di taglio.

Quindi a un sollecitamento tangenziale

Kt = \(\frac{K}{\sqrt{3}}\) Van Mises

Giunto a Gusci

I due semigusci abbracciano le estremità dei due alberi creano però attrito con sufficiente forzamento fra superficie interna del manicotto e quella dei due alberi.

La chiavetta ha il compito di assicurare il funzionamento nell'ipotesi che il funzionamento iniziale subisca un cedimento improvviso.

Se il serraggio dei bulloni è sufficiente si sviluppa una reazione d’attrito \((R)\).

\(M = R \cdot r\) ove \(R = N \cdot f\) dove \(N\) è la forza di chiusura

• f - coefficiente attrito radente.
• equazione statica a Anotemo

Occorre valutare il massimo valore della pressione specifica che il materiale può sopportare \((p)\).

• La superficie di contatto \(S = \frac{m \cdot d}{2} \cdot L\) dove \(N = p \cdot S\)

Verificare i bulloni di un giunto a gusci

D = 15 kWn = 250 giri/minW = 2 π n       60 = 26,18 n/s

Materiale C40Dr = 720 MPa Res e Cr 240 MPa

Ka = 1,1 = 1,25      = Ki = 1,15

Mt = PW = 573,4 N.mm    Mtc = 573,4 . 1,15 = 659,41 N.mm

T amiss = 240     ≈ 46,18 N/mm²           373

Mt = π16   d³ . τ amf

d = √       659,41             = 41,74 mm      0,19635 - 46,18

Scelgo 45 mm

P = 320 kW

M = 3000 giri/mm

d = 70 mm

K_A = 1,2

A = 0,25

Giunto a gusci

Numero Viti: 6

Forza assiale esercitabile da ogni vite

(F_A = 3800-660[N/mm²])

M_E = P/W 1604,4 Nm

W = 3816,1 / rad/s

M_E = 320,000-1336,988 Nm

3/4,16

M_Tc = 1336,988 , λ = 1760,82860 Nm

N_Z = 2 ċ M_Tc = 21604900 N/mm

A ċ K_A ċ d 0,25 ċ 1,2 ċ 70

= 30560 N

σ_r = 660 = 330 N/mm²

σ_A > N_Z = 30560

σ_r 330 95,5 mm²

PAG. 112 TAB 14 λ_M = 105 mm²

AR (800 mm²)

AR > 95,5 mm²

→ RESISTE

D = 200 mm M12 x 1.25 Numero. 6

N_Z = 2 ċ 160,278 = 9300,36N

230 ċ 0,25 ċ 6

σ_{r vite} = N / A_r 9300,36 109,98 N/mm² bulloni σ_b = 660 = 376,99 N/mm

σ_{r vite} ≤ bullone 00,98 ≤ 376,50

Verificato resiste