Appunti di Tecnologie meccaniche per passare l'esame

FONDERIA IN TERRA

INFO GENERICHE

• SI VUOLE MODELLARE IL MATERIALE PARTENDO DALLO STATO LIQUIDO
• TRAMITE LA COLATA, IL METALLO FUSO VIENE VERSATO NELLA FORMA IN CUI ASSUME LA GEOMETRIA DELLA CAVITÀ E SOLIDIFICA (FORMA IRREGOLARE)
• ALLA FINE DEL PROCESSO SI ESTRAE UN GREZZO CHE PERÒ ANDRÀ ANCORA LAVORATO

• FONDERE A BASSE TEMPERATURE (1500/1600°C)
• RIEMPIRE TUTTO LO STAMPO

• LA FLUIDITÀ È MISURATA COME LUNGHEZZA DEL METALLO SOLIDIFICATO NEL CANALE A SPIRALE (QUELLO CHE SCORRE È PRIMA DI SOLIDIFICARE (E [ILLEGIBLE]))
• FATTORI CHE INFLUENZANO:
  • T DI COLATA
  • TRASFERIMENTO CALORE CON L'EXT
  • COMPOSIZIONE CHIMICA
  • VISCOSITÀ

• RAPIDITÀ D'ESECUZIONE
• CONVENIENZA ECONOMICA X PEZZI COMPLESSI:
  • PER PEZZI CAVI O CON PARETI SOTTILI
  • SI HANNO PEZZI QUASI FINITO
  • SI POSSONO FARE PEZZI MOLTO GRANDI

• LIMITATE PROPRIETÀ MECCANICHE
• BASSA FINITURA SUPERFICIALE
• RISCHIO A LAVORO ELEVATO
• PROBLEMI AMBIENTALI

• CRESCITA DEI CRISTALLI DIPENDE DA VELOCITÀ E DIREZIONE DI ESTRAZIONE DEL CALORE:
  • GRANI PICCOLI E TONDÌ: DOVE SOLIDIFICA RAPIDO -> ALL'ESTERNO
  • GRANI ALLUNGATI: DOVE SOLIDIFICA INTERMEDIO -> AL CENTRO E ALLA SUPERFICIE
  • GRANI GROSSI E TONDÌ: DOVE SOLIDIFICA LENTO -> AL CUORE

DIFFETTI IN FONDERIA

1. CAVITÀ DA RITIRO
   • SONO CAVITÀ ALL'INTERNO DEL PEZZO DOVUTE A [ILLEGIBLE]
   • SONO PARTE DELLA PERDITA DI VOLUME E NON SEMPRE SONO VISIBILI
   • CAUSATE DA: INSUFFICIENTE ALIMENTAZIONE ALLA MATEROZZA, ERRATA POSIZIONE DELLA MATEROZZA
2. SOFFIATURE - INSUFFICIENTE EVACUAZIONE DELL'ARIA E GAS NELLA FORMA (IN EBO[ILLEGIBLE])
3. BAVE - POSSONO ESSERE CAUSATE DA: CHIUSURA NON PERFETTA DEGLI STAMPI, T DI COLATA TROPPO ELEVATA
4. SCRUBS - SI HANNO QUANDO C'È BASSA COESIONE SABBIA-METALLO E PORTA ALLA EROSIONE DELLA SABBIA DENTRO ALLA FORMA
5. CRICHE A CALDO - QUANDO CI SONO TENSIONI DA RITIRO ELEVATE, OSSIA NELLE SALDATURE OTTURAZIONI AL COMBUSTIBILE SONO CATODI
6. SALDATURE A FREDDO - QUANDO 2 FLUSSI DI METALLO FUSO SI INCONTRANO SENZA FORMARE STRUTTURE SPIACEVOLI SI DEPOSITANO CONTINUIENDO A SCARICARE PER ZOCCOLARE E RAGGIUNGERE LAVI CHE SARANNO INDURITI (RISOLUZIONE DEL PROBLEMA SCAVARE L'INVILLO LATERALMENTE CHE CONSERVA DACCIATA ALLA RIDURRE LO DEPRESSIONE INCASSIAMO E RIMPIEMPIRO CONFORANXO RIVOLUZIONE E DECISA
7. RIEMPIMENTO INCOMPLETO - PEZZO SOLIDIFICA PRIMA DEL RIEMPIMENTO (COLPA DEL CANALE)

Fonderia in Terra

Info Generiche

• Si vuole modellare il materiale partendo dallo stato liquido
• Tramite la colata, il metallo fuso viene versato nella forma in cui assume la geometria della cavità e solidifica (forma irregolare)
• Alla fine del processo si estrae un grezzo che però andrà ancora lavorato

Materiali da Fonderia

• Devono avere buona fusibilità e colabilità
• Fondere a basse temperature (1500/1600°C)
• Riempire tutto lo stampo

Test di Fluidità

• Serve per valutare la fluidità del metallo fuso
• La fluidità è misurata come lunghezza del metallo solidificato nel canale a spirale (quello che scorre di prima di solidificare e che è fluido)
• Fattori che influenzano:
• Temperatura
• Scelta del metallo
• Composizione chimica
• Viscosità

N.B: Si usa la ghisa perché costa poco, buona colabilità, rilascia piano il calore fungendo da volano termico e ammortizza le vibrazioni

Pro

• Rapidità d'esecuzione
• Convenienza economica x pezzi complessi:
  • Per pezzi cavi o con pareti sottili
  • Si hanno pezzi quasi finiti
  • Si possono fare pezzi molto grandi

Contro

• Poor meccaniche elevate
• Bassa finitura superficiale
• Rischio a lavoro elevato
• Problemi ambientali

Solidificazione Direzionale e Struttura Cristallina

Crescita dei cristalli dipende da velocità e direzione di estrazione del calore:

• Grani piccoli e tondi: dove solidifica rapido - all'esterno