Scienza dei materiali parte IV di V - Metalli

Acciai

Materiali metallici acciai comuni acciai speciali elementi leganti tramite trattamenti termici.

Minerali da ferro

Minerali da ferro il ottiene cui si Ferrodateso ferrico Ferroso magnetite e composto Feo Fe 203 e ferro tenore in 60 70 conducibilità elettrica buona magnetico ossidi di e impuro ca Mg presenza per di silicio alluminio di ematite 03Fez impurezze effettivo di 35 ferro 60 contenuto idrati limoni di 217203 di te 3h20 ferro ossidi miscela siderite Feeds di ferro che all'aria carbonato altera silimoni te passando Fes diffuso pirite materiale più di le ceneri direttamente sinon sue usa ma dell'acido arrostimento la produzione per solforico eliminando di le però tracce corrosivo zolfo perché.

Processi siderurgici

Processi siderurgici dell'acciaio la 2 stadi preparazione per riduzione di del minerale eliminazione in altoforno ossigeno Fe E 2 di con liquida lega produzione con 5 ghisa in peso affinamento di della acciaio ghisa produzione con con 0.1 altri di acciai la e produzione per speciali leganti colata solidificazione dell'acciaio e laminazione deformazione lavorazioni caldo plastica a per forgiatura I carica per Ef.IEifeng.to.

Altoforno

Altoforno scarica di la ghisa impianto produzione dei i'alterno per di condotta uscita da dal di fusione partendo prima gas bocca mooingotto ferro minerale al 5 in ciooo F3aJae ReaHo.re Isef verticale con a sviluppo iso.ae1 bocca venne Fz3fÉTt di cordata risata III tiro sara foetal raccolta nooooo_µsacca Ftseaejeo.ie crogiolo dei ia raccolta crogiolo ghisa.

Nel ferro del dadi CO riduzioni di le parte tiro minerale avvengono che dal coke siderurgico proviene Reazioni esotermiche si auto sostengono. Flussi cui E 2 reattore controcorrente si muovono in un in bocca la di introdotta dalla ferro minerali carica ganga Fondenti coke calcare cioè dell'altoforno corrente aria vento. Una il gassosa oltre 100002 nell'altoforno i Atm4 immessa a pe tubiere dei ie attraverso.

Il foro colata fori della la di ha scoria più crogiolo 2 e per un della basso la in colata ghisa per La dall'alto fino aumenta basso il verso temperatura a raggiu gere il livello nelle tubiere massimo 1900 C la del avviene carbonio combustione dal coke con Formazione di CO riduzione la che agisce per del minerale 02E CO2 0 di equilibrio CO2 AH 000Je 1722 Boudonard il.

La avviene il gradualmente basso mentre riduzione verso l'alto sale flusso di verso CO gassoso FaFez 03 1302 Riduzione indiretta 320 2 diretta Feo Riduzione E Fe CO solo più calde nelle zone che ECOFe Reazione Fest CO213 porta di formazione alla cementi te Fuso allo.

La stato è nel ghisa si e raccoglie crogiolo prodotta col ferro cementile autentico fonde che la perchè ad à un C1147 Fuso sulla allo. La è stato ghisa scoria è galleggia e perche più leggera 1305 fusa Mino 02 ritroveranno nella si si Altri ridotti ossidi e ghisa vengono ghisa inviata in acciaieria poi inviata cementificio dove viene viene loppa scoria usata per e ingranulata d'altoforno la di cemento produzione.

Affinamento della ghisa

Affinamento della ghisa tramite e il di diminuire tenore carbonio ossidazione di scopo un elimina processo 5 si pMn re trasformata La ghisa al è acciaio convertitore abbassare il con in per processo il di tenore e la integra si carica d'acciaio rottami con insufflato Una di CO l'eccesso brucia corrente viene Ce a ossigeno di si si che anche fondente scorifica ossidano si Nn un e aggiunge galle giando ossidi l'eccesso assorbire sull'acciaio fuso Oze di gli per fosfato.

Il di fosforo colto scoria calcio lo nella solfuro come passa come di il calcio calcio Fondenti da ie proviene Reazioni di ossidazione esotermiche. L'acciaio calato mediante continua viene calata lingolliere Oin.

Acciaio comune e impurità

Si ottiene acciaio dal un minerale con comune poche impurezze provenienti Ssi p camino camino camino gniso.iiau.ua e di thrift prioreaa massa ossiaii e carbonio ie imnre.eecamino camino aaaa.iarera.me acciaio tra airmail edmi.im temere.

Effetti delle acciainegli impurerees strettamente controllatotoi nulla Fe Miscibili nel solfuri metalliche inclusioni non Formazione 9887 fondente basso di enfatico un bordo a di grano fragilità dell'acciaio caldo a nella tendenza che Elevata alla parte segregazione solidifica centrale la nei ultima lingotti per Per è p nulla resilienza la tenori 0.2 Il 0.035 limite di tenore convenzionale deve abbassato molto essere tenaci acciai per Fisiche 0 Peggiora meccaniche le proprietà e lavorabilità diminuzione caldo a Solubilità Fe nulla nel solido indusio allo stato mi ossidi metalliche non AtomoH interstizi piccolo negli duttilità Diminuisce resilienza infragilimento e.

Comportamento meccanico degli acciai

Comportamento meccanico degli acciai della Effetto C composizione acciai carbonio acciai al comuni nono altri elementi contengono delle solo minerale in malega aggiunti impurezze dolci 0.15 extra e c dolci e 0.250.15 0.25 semiduri 0.50 ei duri 0.750.50 e 0 75 extraduri e La Fe è E ferrite dura della Fragile ceramica e più la Fase ottiene aumenta duro se materiale si e un più tenace resistente duttile e meno meno ma ie.irpeniienoro è partite periitenoo e errite per.ie reseiogot tesenooo ai energia i impara 3hamu so resilience Né Iono eE ooonooIo a strizione e ò oooeon uosoog è noo rou niungamento zoo ioo aso.o o.oo.ro0.2 an o.seee.

Effetto della microstruttura

Effetto della microstruttura dimensione influenza Forma Microstruttura dei molti grani e proprietà meccaniche tanto lamellare Forma durezza della Eni la Cementir lamelle le aumenta sono più dislocazioni ha bordi le molti di che bloccano perché grano microstruttura la determina durera di rottura carico snervamento e duttilità tenacità deformabilità lavorabilità caratteristiche elettriche e magnetiche che ai di bordi resistenza e avviene alla corrosione grano.

Fattori influenzano che la microstruttura del materiale composizione termici trattamenti e Trattamenti termici l'efficienza Modifiche lavorazione dei a cicli di migliorare per conferire sono materiali determina loro sottoposti cui i e per e proprietà controllare.

Fattori da lenta di velocità sufficientemente riscaldamento per uniforme riscaldamento un di ETC ad trattamento temperatura 750 se esempio non attraverso un voglio passare anstenih.co acciaio di Talla trattamento permanente di raffreddamento velocità modo e.

Trattamenti termici

• Trattamenti.
• Ricoltura.
• Normalizzazione.
• Tempra.
• Rinvenimento.
• Bonifica rinvenimento tempra IIIa i cementiralla.

Punto quale TA1 minima può io l'austenite sussistere o a sotto non n'è jace austenite GpfasTeuteltoidica E astenia cementirausienieirem.ie ociao meniamo a Ferrite della Punto As di T al sopra ftpékÉà ÉÉÈ l'acciaio cosa è quale f4trito solo da austenite soc no o o. dell'acciaio intervallo critico tra Ae A l'austenite ferrite trasforma entro 3 quale il in si poi e prima in partite.

Ricoltura

Ricoltura Facilitare dell'acciaio le lavora Porta all'addolcimento ulteriori perzioni si usa per la abbiamo raffreddato composizione perché omogeneizzare l'altoforno equilibrio senza strutture di dopo l'incrudimento eliminare ed dislocazioni e ri cristallizzare tensioni dimensioni controllate interne di le grani duttilità lavorabilità migliorare e struttura finale.

Inizio della cristallizzazione ri ricristallierata 00o 00 O ÈÌ5880oo.

Ricoltura Full Annealing completa 502 fino d3 dell'acciaio Riscaldamento austeri 1 tira sopra a a rione eliminazione le tutte di microstrutture precedenti Raffreddamento forno lento 2 in Ferrite si ottiene struttura mista partite una e elevati Costi rischio del bassa tenacità grano ingrossamento.

Ricoltura Process officina da annealing 00 austenite Riscaldamento a T poco noooinferiori ad AL Ferrite Raffreddamento 900 lento o seniliae Per camera.ie eliminare parzialmente i 800 Ferrini l'incrudimento ananneannaranoe astenia si agisce non 700 a proeessanneaiinsran.e microstruttura sulla camera Ferriaxperine aoo io nn ioo.zo.uo.oo.se ie.

Partita e sferoidite

Delle lamelle Dimensione partita nella per riscaldo ottenere la euritoide dell'acciaio partita sotto e lascio poi isoterma in A isoterma di diverse T diffusione T velocità lite grossolana per a maggiori diffusione Fine minori T lite sottile o per Partite sferoidi globulare leo T dell'enteltoide minore acciaio scaldato a poco 18 lungo 24700 Ore periodo Cun per Forra confine diminuzione motrice dell'area del tra Ferrite Cermenate e hanno globuli superficie meno lamelle delle esterna dura e la più più fine e partite resistente aso sferoidite Il comportamento iozooe meccanico anche dipende ioE ano dallo delle lamine per partite pena io spessore e eine grossolana µ grossolana Fine.

È di il nella grado pertilenoa rinforzo è soio maggiore perche e aeroidite Per è di 20 l'area interfaccia zero maggiore neioso 9 ioo.ro o.oo.oozio ano.oo.oe e Sferoidi il interfaccia minore ostacolo deformazione alla minore minore durezza duttilità plastica maggiore.

Normalizzazione

Normalizzazione fino As Riscaldamento 1 T Assopra 50 C poco sopra austeritizzacione della calma veloce in Raffreddamento ricoltura più 2 aria ferrite Si ottiene resistenza serra partite piccola piu maggiore troppa fragilità basso Addolcimento acciai E degli a strutture ad alto simili alla acciai legati C tempra o per Ferrite austenite cementite nooo AdFerro normannairoo processanneannaranoe iaeemeniiij Ferrini.pe Ricowra Normalizzazione 2.0o io nn ioo.zo.uo.oo.se io media partite grossolana partita e.

Tempra

Tempra A502 Riscaldamento ad anestenitizzazione 1 3a sopra Raffreddamento in veloce soluzioni H2O fusi sali saline 2 influisce il dio sul materiale meteosi fa l'ossidaria ne atmosfera riducente in evitare per detta Si distorto ottiene struttura struttura reticolo una con dura di trazione martensite tempra resistente a bassa resilienza fragile molto avviene facilmente E tempra alta più.

Elementi facilitano WMb Vanadio di Mn Ni lega er come e anche all'aria se alta tempraasi durezza elevata fino acciai HB ottengono con a fino resistenza 26 Patrazione resilienza e aa ma poca I hanno fortissime temprati tensioni quindi interne pezzi bene trattamenti rinvenimento è di attuare opportuni le Durante il riscaldamento più parti calde dilatano superficiali si più delle i.