Equazione generalizzata del moto dei fluidi
Sistema termodinamico
Sistema aperto
Proprietà costanti su sezioni 1, 2 e volume V
dE: Variazione del contenuto energetico
∫dE = ∫dQe - ∫dL + dm1 (c12/2 + gz1 + u1) - dm2 (c22/2 + gz2 + u2) + p1A1ds1 - p2A2ds2
∫dE = ∫dQe - ∫dL + dm1 (c12/2 + gz1 + h1) - dm2 (c22/2 + gz2 + h2)
Poiché siamo in regime stazionario dE = ∅ dm = dm1 - dm2
Dividiamo tutto per dm c12/2 + gz1 + h1 = c22/2 + gz2 + h2
Riscriviamo c12/2 + g(z2-z1) + g(z1-z2) = Qe + L
In forma differenziale
cdc + gdz + ∫h + dl = dqe
dL = ds + pdV + ∫dp
dq = dqc + dqr
dq = dqc + dR
cdc + gdz + dR + ∫dp + dl = ∅
Eq. generalizzata del moto dei fluidi in forma meccanica
Equazione generalizzata del moto dei fluidi
Sistema termodinamico1 c1 dm1 2 c2 dm2
p1U1
dQe
Polesi:
Sistema aperto (scambio materia con esterno)
Proprietà costanti su sezioni 1, 2 e volume
dE: variazione del contenuto energetico
Massa entrante
Massa uscente
dE = dQe - dL + dm1 (c12/2 + gz1 + U1) - dm2 (c22/2 + gz2 + U2) + p1A1ds1 - p2A2ds2
h = U + pV - dV/dL
dE = dQe - dL + dm1 (c12/2 + gz1 + h1) - dm2 (c22/2 + gz2 + h2)
Poiché siamo in regime stazionario
dE = ∅
dm = dm1 - dm2
- Dividendo tutto per dm
- Riscrivendo
c12/2 + gz2 - gz1 + h2 - h1 = Qe - L
In forma differenziale
dQ = dQe + dL
dq = du + pdv
dQ = dQe + dR
Eq. generalizzata del moto dei fluidi in forma meccanica
dcdc + dgz + dR + rdp + dc = ∅
Scambiatori di calore a superficie unidirezionale
Trasmissione di calore fra 2 fluidi che si muovono in modo parallelo (equicorrente) o contrario (controcorrente)
Controcorrente
Equicorrente
q = potenza scambiata
γ = salto di temperatura
τ = tempo
t_m = temperatura media
dq = K · γ · da
K costante di trasmissione del calore
K (γB-τA) 1/ q A = ln (γB/τA)
Salto di temperatura medio Tm
TM = (γB - τA) / ln (γB/τA)
Nel caso in cui γB≈γA
TM = (γA + γB) / 2
Espansione: turbine
Turbine
Lis = h1 - h2 = cp (T1 - T2)
LR = h1 - h2 = cp (T'1 - T'2)
η3 = LR/Lis
Se vogliamo considerare le variazioni di velocità:
Lis = h1 - h2 + C12/2 - C22/2
h* = h1 + C2/2 entalpia di ristagno
Se vogliamo considerare anche il calore scambiato due pareti:
Lis = h2d - h2 - Qk
Lu = ηTOT · Lis
Lu = η · LR
Pu = Lu · ṁ
Compressione: compressori
Compressori
Lis = h2 - h1 = cp (T2 - T1)
LR = h2 - h1 = cp (T2' - T1')
η3 = Lis/LR
Lc = Lis/ηtot* - LR/η3*
Pe = Lc · ṁ
ηf = Lis/LR
Lis = LR · ηf
Impianto a vapore d'acqua con surriscaldamento H₂O/g
Potenza termica fornita al ciclo
Q₁ = ṁv * q₁
Potenza termica sviluppata dalla caldaia C
PC = Q₁/ηg = ṁv * q₁/ηg = ṁc * Kc
Potenza sviluppata dalla turbina
PT = ṁv * ηis * ηFT * ηn * ṁv * T * ηAUX * ηACT
Potenza elettrica sviluppata dall'alternatore
PE = ṁv * ηis * ηFT * ηn * ṁv * T * ηAUX * ηACT
Rendimento dell’impianto
ηIMO = PE/PC
Abbassare la pressione di condensazione
(L + ΔL)/L > 7/9
(ΔL/L) > 7/9
ΔL = Δs * (t0 + t0)
ΔL = Δs/cp * (t0 + t0)
Δs = r-x/TM
Δs = 2500 * 0.85/4187 * 300
Aumentare la pressione di vaporizzazione
ηth' p1 poiché L = q1 - q2 q1 = L + q2 = L / (L + q2) ηth' 1 / (1 + q2' / L) poiché q22' 2
Surriscaldamento intermedio
TAP TBP
ηΣ = 1 - TK / TM,I
ηRS = 1 - TK / TM,II
ηRS > ηI
L se TM,II ≥ TM,I diretto da Pns(ηnsmax) quando TM,II ≈ TC
Cicli con spillamento, cicli rigenerativi
Pre-riscaldatore
Ciclo I
η = 1 - TK / TM,E
Ciclo II
η = 1 - TK / TV
← un ciclo di Carnot - max rendimento possibile
Ciclo III
η = 1 - TK / TM,II
Scelta della pressione di spillamento
r = grado di rigenerazione
- R = (hF - hO) / (hC - hO)
- R = hO + v1,05 / 2
- R = tC + tO / 2
Ciclo rigenerativo con n spillamenti
Ciclo rigenerativo con n spillamenti
ηTH,ns = (hse - hbb) + ∑i (hse - hsi) / (hse - ho) + ∑i (hu - hsi)
Turbo gas
Turbo gas
LCA = h2 - h1 = cp (T2 - T1) → 2,i,C
LEA = h3 - h4 = cp (T3 - T4) → cp (T3 - T4)
ψ = h3 - h2 = cp (T3 - T2)
φ = h4 - h1 = cp (T4 - T1)
LU,R = LE - LC= cp (T3 - T1) - cp (T2 - T1)
C.A.: LER ≥ LGR
LER ≤ 1,c
cp (T3 - T4) ≤ cp (T2 - T1)
(T3 - 5G> (T2 - T1) 1,c
C.A(2)
T3 / T2=1,i,c / 1,c
Adimensionalizzazione
cp (T3 - T11c) = cp (T2 - T1)
(T3 - T4) 1,i,c = (T2 - T1) 1,c
Tk / Tj
δγ
η = T4 / T3
T3 / T12
T4 / T3
η(δ - 1)(1 - λ) 1i,c
W°
Massimo lavoro utile
W* = (λ - 1) (γ) 1 / ηt2,c
λ = 1γ / ηt2,c
1 / ηt2,c
λ = 2γ ηt2,c
ηt2,c
1 / ηt1,c
Ha 2 seri!
Massimo lavoro utile
Condizione di massimo rendimento
ηth,0 = 1 -1/β
γ = 4 ÷ 5 (T3 ≈ 1250 °C)
λ = 1.5
Regolazione della potenza
Pu = mA λ w
Pu = λ
Pu = c / Te
- Riducendo T3 - causa però una eliminazione del rendimento η - si usa solo se non ci sono alternative
- Cambiare lo stato fisico del flusso di ingresso - agendo sulla pressione o la temperatura dell'aria - tutto lo stato fisico dell'aria dipende dall'ambiente, e quindi è possibile - uso questa tecnica solo virilizzando cicli chiusi e molto bio
- Variare velocità di rotazione (a) - agendo sulla portata di combustibile (mc) preferibile se possibile - in quanto non ha minore influenza sul rendimento η - se isolato, va rapporto aria carburante, dall'altro dipendono le temperature nel ciclo (in particolare T3) che in questo caso rimane invariate.
Gruppo TG con recupero di calore
Ts - T2 t4 - TG
Gruppi turbogas a 2 assi
Regolazione tramite TAP
VEL Costante ↑ Alt
Ciclo turbogas con post-combustione
PU = ṁ • cP(T6 - T7)
Contro
Costi impianto
Maggiore consumo
Costi specifici
→ Campo aeronautico
Impianti combinati
Coefficiente di recupero del calore
Potenza termica scambiata
σ = T4 - TS / T4 - TA
Ciclo combinato con post-combustione
Per evitare irraggiamento
τ = 700°C
Ciclo a 2 livelli di pressione
Una porzione di massa m si stacca
e arriva in TV allo stato F
Sist. cog. con TV a contro-pressione
Sc = scaricatore di condensa
F = vapore di fuga
Dove subisce una laminazione isentropica
Potenza termica di…
SO. UT
QCHIUSA = (𝒳 “𝒵 + 𝒳'”) (hB - hE)
Potenza T. erogata da impianto
PE = 𝒳'”(h0 - hB) qmot qat
Impianti con TV a derivazione
Incremento di potenza
Portata di vapore di derivaz.
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