REVERSE ENGINEERING
capo governi
NO PRODUZIONE ADDITIVA
IngInv.25
3-4 Domande aperte
MOTIVAZIONI E CAMPI DI APPLICAZIONE DEL REVERSE ENGINEERING
oggetto fisico -> scansione 3D -> nuvola a punti -> ricostruzione -> modello CAD
scansione 3D utile per controllare dimensioni e misure di oggetti, oltre che ricostruire del modello CAD
Il R.E. tratta la scansione 3D e la ricostruzione di modelli 3D numerici di "oggetti" di varie dimensioni
- Verifica di Produzione: mappa di deviazione = scostamenti tra progetto e prodotto
- Architettura e Restauro: archivio digitale
- Re-ingegnerizzazione di prodotto: capire un oggetto e odnev/Oode modificarne un prodotto per migliorarne le prestazioni
- Cartografia e territorio: survey ambientali - scanner da satellite
- Ergonomia: interazione tra macchina e corpo umano (sella del motino)
- Design estetico
- Medicina: ecografia, radiografia, risonza magnetico
Un prodotto artigianale realizzato come unico esemplore. Nel caso se ne voglia costruire una produzione in serie e necessario costruire uno stmpo o utilizzare qualsiasi metodo.
Progettare delle macchine: progettata una versione della macchina e poi aggiustati per accoppiamento o montaggio
Processo di Reverse Engineering
- Acquisizione dati (scansione 3D)
- Pre-processing
- Modellazione matematica
- Definizione modelli alto livello
tecniche di acquisizione con o senza contatto
Filtraggio - semplificazione dati
Analisi - estrazione proprieta geometriche
Algoritmi di triangolazione (!)
Interpolazione/approssimazione con superfici matematiche
Creazione modello CAD parametrico
(Creazione modello CAM)
i dati vengono filtrati e processati per fare le fasi successive
modello a punti
TECNOLOGIE DI ACQUISIZIONE
Tecnologie per la Digitalizzazione tramite uno strumento di scansione che rileva la forma con una risoluzione ed una accuratezza appropriate
strumenti di acquisizione
sistemi a contatto
Braccio articolato
CMM
misuratore di misure coordinate
sistemi senza contatto
ottici
Magnetici (RM)
acustici
triangolazione
immagini
TAC
Ecoesonografia e ecografia
N.B. il diagramma mostrato non e esaustivo, ma mostra le tecniche piu comuni
TAC o TC = tomografia computerizzata e un metodo ottico basato su rx
Le TC esistono anche nella varieta industriale (G.E.)
filtro antiparticolato:
gas
appare in ingresso
chiuso in uscita
La RM e un metodo magnetico basato sull'applicazione di opportuni campi che provocano l'allineamento degli spin
Ecoesonografia e ecografia si basano sulla misurazione del tempo di ritorno di un impulso sonico
ACQUISIZIONE DATI si intende la scansione 3D dell'oggetto da misurare
La scansione 3D punta ad ottenere una o piu nuvole di punti (con coordinate 3D) che giacciono sulla superficie dell'oggetto da acquisire e che ne definiscono la forma
La nuvola di punti e un file di testo con una serie di coordinate x,y,z
tante scansioni => diverse nuvole di punti
La nuvola di punti e un insieme di punti e non la superficie dell'oggetto
ombreggiature
ACCURATEZZA: l'errore di accuratezza e la differenza tra la misura vera e quella fornita dallo strumento
Uno strumento e tanto piu accurato quanto la media delle misure che fornisce si avvicina alle misure vera
La scelta di una tipologia di strumento
PRECISIONE = misura la ripetibilita di una misura, cioe quanto la distribuzione di una serie di misure ripetute e dispersa rispetto al valore medio
Se uno strumento e preciso e poco accurato otterra lo stesso risultato medio se accurato ma non preciso
• RUMORE = e una misura fisica che si sovrappone a quella effettuata dallo strumento. E quantificata dal SNR = rapporto fra la potenze del segnale utile e quella del rumore
SNR = s/n
ESMPIO: il rumore sovrapposto al segnale misurato e responsabile del fatto che effettuando la scansione 3D di una superficie perfettamente piana e levigata (ideale) si ottiene una superficie con una certa rugosita, tanto maggiore quanto piu alto e il rumore. Generalmente il SNR impatta sulla precisione dello strumento.
• RISOLUZIONE SPAZIALE = variazione minima apprezzabile dallo strumento. Numero di punti per unita di superficie. => la risoluzione puo essere diversa lungo x,y,z
quanto sono vicini gli uni agli altri i punti 3D rilevati dallo strumento sulle superfici dell'oggetto (nel piano x-y), non si intende la minima variazione di z apprezzabile
mask resolution 2mm = il punto e a 2mm dall'altro punto
• CALIBRAZIONE DELLO STRUMENTO = misurazione di un oggetto noto secondo un procedimento ben definito e in una successiva re-impostazione dello strumento affinche riproduca il risultato piu accurato possibile
NON e la taratura - determina le capacita dello strumento di riprodurre una misura note
• ACCESSIBILITA DELL'OGGETTO : alcune regioni non sono fisicamente raggiungibili dallo scanner
• FISSAGGIO DELLA PARTE PER LA DIGITIZZAZIONE : l'oggetto deve essere fermo
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