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Processi di Fonderia

1. sono preferiti x forme complesse x un ...

- insieme a metalli non lavorabili con l...

- vantaggio economico

Elemento Principale

2. Forma: trasportatore e traghetto del pezzo, da lui realizzata tenendo conto del ritiro del fuso

  • in base al tipo di forma abbiamo 2 tecniche distinti di colatura
  • realizzato con materiali di vario tipo

specie transitorio con sabbia e gesso

  • Forma transitoria
  • il pezzo viene estratto distruggendo la forma, ottenuto con fusoreia in terra
  • Forma Permanente

utilizzato nei formi per getti uguali ed ottenuto mediante lavorazioni

nelle macaine utensili e fonderia in conchiglia

a base di stali:

  • autodimensionamento della forma per il ritiro
  • rappresentare per consistenza altri lavorazioni

- occorre tenere conto razlone del ritiro

- i fori e tolleranze

- precisione del centro

- colata e delle metaserie

La Scelta 3. tenendo conto delle dimesioni

dello scomparto geometrico (finitura superficiale)

materiali pezzo-nuc.

  • ci si vogliono ottenere
  • valori di produzione in quano deli costi

#Fabbricazione Getti: 2. Fasi:

  • alluminazione del modello (misura o confrontare)

alluminazione zone (se necessarie)

preparazione della forma dei nuclei colata al modello

  • azione metilica
  • colata di cera
  • riempedimento di colpidità-getto
  • prelazione del getto e limprecisa e fluttuata

Modello 2. costruzione di

realzione la forma (termica) del getta stesso

  • ottenere l'operazione di
  • transistor
  • permanente

e le zone provenienti porsi del disegno del pezzo

realizzato senza conto

tenere conto di: autodimensionamento

progetti di colazione

  • gruppi di gormo, raccoroli e rituffini
  • movimenti (pioggia, alluvioni, piano etc.)
  • stauato (cera, sabbia pientrovata)

Materiali 2. in base al tipo di modello acquisito e metaserie più reale

Sovrassensibilizzand 2. si assume non

a protot. da volvenare e distingue per

  • doppio apporto alle regoviel adivol suddiv. alimentari. crearsi dinamico
  • alimentari e eliminare desvlopivo e statiche distroide
  • coscienza delle corrislocità, di precieisioni e positività adesivale
  • per vedero l'effetto su ù
  • comune ai minimi materali, specchi, il gesù e crossare in mogg o mandare nei confemi
  • degli sensario

PROCESSI DI FONDERIA

  • sono preferiti x forme complesse con cavità interne e toleranze non lavorabili con getti pressioni
    • vantaggio economico
    • LIMITAZIONI → bassi livelli di resistenza, duttilità e tenacità
    • elevato grado di porosità → bassa finitura superficiale
    • problematiche ambientali

ELEMENTO PRINCIPALE

  • FORMA 2
    • rappresentare il negativo del pezzo che si vuole realizzare
      • tenendo conto del ritiro del fuso
    • realizzato
      • con materiale di vario tipo - legno, gesso
      • → per pezzi enormi - speciale
  • FORMA TRANSITORIA
    • ↓ il pezzo viene estratto distruggendo la forma - ottenuto con FORMATURA IN TERRA
  • FORMA PERMANENTE 2 - utilizzate per lotti più regolari ed elevato numero di lavorazioni → alte richieste
    • VANTAGGI: ottenere materiali più resistenti
    • ↓ Ceneri 2, FONDERIA IN CONCHIGLIA
      • → forme per lavorazioni di colate metalliche seguite su blocchi metallici
  • la SCELTA, tenendo conto delle dimensioni, delle complessità geometriche/finitura superficiale: materiale, rapporto nuc. - ci si vogliono ottenere, costi di produzione e quindi dei getti
  • FABBRICAZIONE GETTI 2, FASI ATTE:
    • - allestimento del modello (met. con formatore)
    • - allestimento anime (se necessarie)
    • - preparazione della forma dove VERE le due fare
    • - colato il metallo
    • - calore inciso
    • - sezioni articolazione
    • - appretta edificità - getto
    • - raffreddamento del getto e figure divergente
  • MODELLO 2 consente di
    • - realizzare la forma (tavolo) del getto stesso - ottenere l'operazione di formatura
    • TRANSITORIA
    • PERMANENTE
      • - ha una precisione pari alla creazione del pezzo in realizzazione
  • MATERIALE 2, in base al tipo di modello
    • ← esperienza in materiale più riduc.
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Ingegneria industriale e dell'informazione ING-IND/16 Tecnologie e sistemi di lavorazione

I contenuti di questa pagina costituiscono rielaborazioni personali del Publisher giancentanni di informazioni apprese con la frequenza delle lezioni di Tecnologia meccanica e studio autonomo di eventuali libri di riferimento in preparazione dell'esame finale o della tesi. Non devono intendersi come materiale ufficiale dell'università Università Politecnica delle Marche - Ancona o del prof Forcellese Archimede.
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