Risposte multiple e aperte Paniere di impianti meccanici

Svolgimento domande multiple e aperte paniere di

"IMPIANTI MECCANICI"

INGEGNERIA INDUSTRIALE

Docente: MARCHETTI BARBARA

Lezione 002

01. Il Coefficiente di Composizione Organica del Capitale è dato da

• □ (capitale fisso- capitale variabile)/ capitale variabile
• □ (capitale fisso- capitale variabile)/ capitale fisso
• ☑ capitale fisso/ capitale variabile
• □ capitale variabile/ capitale fisso

02. La sostituzione di lavoro vivo con nuove macchine porta a valori del Coefficiente di Composizione Organica del Capitale

• □ non ha influenza
• □ dipende da fatti fattoren concomitanti
• □ sempre più bassi
• ☑ sempre più elevati

03. Gli impianti ausiliari o di servizio

• □ rappresentano un insieme di macchine, apparecchiature, dispositivi costituenti una unita organica e tecnologicamente individuata, nella quale vengono compiute le operazioni di trasformazione vera e propria delle materie prime in prodotto finito, in cui si realizza il ciclo tecnologico
• ☑ Consentono il funzionamento degli impianti tecnologici. Sono comuni a differenti impianti di produzione. Seguono criteri di progettazione totalmente differenti.
• □ Vengono utilizzati in caso di rottura degli impianti principali
• □ si utilizzano per la manutenzione straordinaria degli impianti produttivi

04. Gli impianti produttivi possono essere classificati in base a

• □ numero di unita operative presenti
• □ ampiezza del sito produttivo
• ☑ Natura delle trasformazioni del prodotto finito
• □ localizzazione geografica

05. I processi produttivi sintetici e convergenti sono tipici

• □ Produzione di cemento, ghisa, carta
• ☑ industria petrolchimica, industria del mobile, ecc
• □ Industria automobilistica, degli elettrodomestici, della componentistica elettronica, ecc.
• □ tutte le industrie

Lezione 005

1. La scelta del ciclo produttivo prevede che si verifichi
   • I requisiti di sicurezza per il lavoratore
   • Potenziali concorrenti sul mercato
   • Esistenza di tecnologie idonee alla fabbricazione del prodotto
   • Esistenza di prodotti con cicli analoghi
2. Nei diagrammi qualitativi si mette in evidenza
   • Le fasi del ciclo produttivo prescelto
   • Le percentuali di scarto delle singole operazioni
   • Le quantità in gioco
   • Il numero di addetti
3. Descrivere la fase gamma di definizione dei componenti necessari alla produzione

3.

• Definizione dei macchinari relativi al processo (analisi delle caratteristiche delle singole macchine);
• Definizione degli impianti di servizio (schemi di impianto; tipologia e numero di componenti; progettazione degli impianti);
• Valutazione dei costi preventivi di impianto e di esercizio (i costi di impianto dovranno essere estrapolati a diversi valori della potenzialità produttiva, don l’uso di parametri impiantistici di tipo pratico empirico).

10.

con riferimento ad una cifra simbolica di 100 € e con un tasso di interesse pari al 10%, calcolare i valori capitalizzati dopo 1, 2 e 3 anni nel caso di applicazione dell'interesse semplice e dell'interesse composto.

11.

Assumendo i = 10% ; S = 1000 Euro; n = 5 anni, calcolare il valore futuro di un'annualità S versata alla fine di ogni anno

8.

i = 15%; S = 5000€; n = 5

V_n = S (1 + i)ⁿ - 1 / i (1 + i)ⁿ = 5000 [(1 + 0,15)⁵ - 1 / 0,15] = 33711,3

9.

S = 1000 Euro m = 10 anni i = 10%

V_S = S [(1 + i)ⁿ - 1 / i (1 + i)ⁿ] = 1000 [(1 + 0,10)¹⁰ - 1 / 0,10 (1 + 0,10)¹⁰] = 61445,7

10.

V_S = 100 i = 10%

INTERESSE SEMPLICE

1. 1° ANNO V₁ = V₀ + (V₀ i · 1 (1 + 0,10)) = 110
2. 2° ANNO V₂ = V₀ + (V₂ i · 2 (1 + 0,10)) = 120
3. 3° ANNO V₃ = V₀ + (V₃ i · 3 (1 + 0,10)) = 130

INTERESSE COMPOSTO

1. 1° ANNO V₁ = V_S (1 + i)¹ = 110
2. 2° ANNO V₂ = V_S + (1 + i)² = 121
3. 3° ANNO V₃ = V_S + (1 + i)³ = 133,1

11.

S = 1000 Euro M = 5 anni i = 10%

/ _n = 5 [(1 + i)ⁿ - 1 / i] = (1 + 0,10)⁵ - 1 / 0,10 = 61051,1

Principali parametri di valutazione degli investimenti industriali

• Valore Attuale Netto (VAN) ➔ (NPV=Net Present Value; DCF= Discounted Cash Flow; REA= Risultato Economico Attualizzato)
• Tasso di Rendimento Interno (TRI) ➔ (IRR= Internal Rate of Return; DCFRR=Discounted Cash Flow Rate of Return)
• Periodo di Recupero del Capitale ➔ (PBP=Pay-Back Period)

Lezione 015

1. Nella rappresentazione grafica del F.P.O. viene indicata
   • lo spazio occupato dalle macchine
   • la disposizione delle macchine
   • l'intensità di flusso fra due lavorazioni
   • non vengono date indicazioni
2. Quale delle seguenti informazioni deve essere contenuta nel foglio del processo operativo
   • l'eventuale eliminazione ed allontanamento degli scarti
   • il personale addetto all'operazione
   • i tempi delle risposte e costante
   • nessuna delle risposte e corretta
3. Quale metodo di analisi del flusso dei materiali si utilizza nel caso si abbia un numero di prodotti minore di 4
   • From to chart
   • FPO multiprodotto
   • metodo di Holliet
   • Foglio del Processo Operativo (F.P.O.) di montaggio o di lavorazione
4. Nella rappresentazione alternativa del F.P.O. in cui i simboli ASME corrispondenti alle singole fasi di lavorazione del prodotto vengono collegati da una spezzata
   • è consigliabile seguire l'alternativa caratterizzata da una spezzata più corta
   • nessuna delle risposte è corretta
   • è consigliabile modificare la sequenza di lavorazioni in base al flusso
   • è consigliabile seguire l'alternativa caratterizzata da una spezzata più lunga
5. Descrivere i tre Criteri di ottimizzazione del flusso dei materiali
6. Ogni materiale, quando si muove lungo il suo processo, può essere sottoposto a cinque operazioni: descriverle
7. Graficare i simboli unificati ASME con il loro significato
8. Schematizzare la curva prodotto quantità, identificare i diversi metodi per l'analisi del flusso dei materiali per ogni area. Graficare i simboli unificati ASME con il loro significato

08. Il codice secondario nel codice di Opitz identifica

• i diversi macchinari per la lavorazione del pezzo
• gli attributi del pezzo che variano in base al cliente a cui è destinato
• l'operazione di produzione e la loro successione
• le caratteristiche che saranno usate per la fabbricazione: dimensioni, materiale da lavorare, forma del grezzo, tolleranze da rispettare

Lezione 024

1. L'area richiesta da ciascun operatore comprende
   • un'area di 7 mq attorno alla macchina
   • un'area per la manutenzione e area deposito materiali in lavorazione
   • nessuna delle risposte è corretta
   • un'area almeno 2 mq
2. Dati Q_ut potenzialità effettiva e p = % di scarto, la potenzialità Q di un reparto è data da
   • Q = Q _ut
   • Q = Q _ut (1-p/100)
   • Q = Q _ut + (p/100)
   • Q/p
3. Nella formula del rendimento di produzione di una macchina il coefficiente K1 tiene conto
   • della inaffidabilità della macchina
   • degli scarti imputabili alla macchina
   • del rendimento dell'operatore
   • del tasso di utilizzazione del macchinario
4. Nella formula del rendimento di produzione di una macchina il coefficiente K2 tiene conto
   • del rendimento dell'operatore
   • degli scarti imputabili alla macchina
   • del tasso di utilizzazione del macchinario
   • della inaffidabilità della macchina
5. Nella formula del rendimento di produzione di una macchina il coefficiente K3 tiene conto
   • del tasso di utilizazione del macchinario
   • del rendimento dell'operatore
   • della inaffidabilità della macchina
   • nessuna delle risposte è corretta
6. Nella formula del rendimento di produzione di una macchina il coefficiente K4 tiene conto
   • nessuna risposta corretta
   • del tasso di utilizzazione del macchinario
   • della inaffidabilità della macchina
   • del rendimento dell'operatore
7. Dati UT = tempo di disponibilità effettiva, DT = tempo di fuori servizio, il coefficiente che esprime l'inaffidabilità della macchina è dato da
   • DT/UT
   • UT/(UT+DT)
   • UT/(UT+DT)
   • UT/DT