Gestione aziendale

Composizione del testo

Scomporre, muovere, afferrare, rilasciare, pressione, posizionare, disaccoppiare.

LTMU TMU 0.06 ora > =, -( o_OOO statistico Campionamento (Il Work) sampling tecnico campionamento che consente è un fare tipi di indagine ↳2: ws attività percentuale Misurare la di I - temporali Stabilire standard E-Il fondamentale quello di ricondurre rilevazione la ad principio giudizio e- un sintetico si NO: o L' W Sanalisi finale di l' elaborazione impostazione l' esecuzione un' e, binomiale distribuzione basa statistica si della tipo di criterio sui ftp.2 sei-211-p/. P- Numerosità errore del campione → tollerato ↓) n precisione della tipo sentop Voluto binomiale distribuzione percentuale attività da dalla di media scostamento rilevare con 551 precisione. Metodologia operativa Pdi1 fissando Determinare stimato (valore) in via osservazione n' un. preliminare. cronologico la specifiche Predisporre delle osservazioni il.

chepiano2 . temporale metodologica delle osservazionisuccessione e . prestabilitoassolutaEffettuare delosservazionile3 pianoin osservanza. Registrare dati ottenuti4 i.Elaborazione Si E-dati 2 Tp, fiduciadeterministico di consideravalore livelloilPA ènon un con, .)valore trato (( PA951 ≤P ptosi2 ≤è compresoun -.stabilire standard temporaliDeterminare attività dedicata lavoropercentualela didi al• cui sistandardvuole il tempoconoscere .addettiRilevare degli durante ilil didi periodotempo• presenzaosser vazionedalIl dedicato queltempo lavoro prodottodatospecifico• e-a)( TempoTpp addettidegli2± - presenzaOtierrededicatoildal trastandard tempoIl tempo cherapporto statosièrealizzatele output chedi quelstateunità periodoine sonoGestione dati tecniciLa disponibilitàindustriale laazienda richiede didigestione un' unastrettamentetecnicidocumentazione archiviindati contenutideiaccuratacorrelati2fra lorodi

La distinta prodotti è strutturata come segue:

1. Dati dei processo di progettazione suddivisa in parti volte
2. Elenco dei disegni archiviati nella struttura
3. Lavorazione dei caratterizzano che elementi prodotti

Il ciclo di processo per il montaggio è strutturato nel modo seguente:

• Garantire il prelievo dei materiali
• Sequenza delle operazioni
• Descrizione delle operazioni
• Utilizzo degli utensili e attrezzi
• Standard di tempo per ogni operazione

I sistemi di pianificazione MRP determinano i tempi di produzione a partire dai fabbisogni dei materiali. Questi tempi sono determinati in base alle politiche di produzione e alle quantità ordinate. La gestione del materiale avviene quando la giacenza scende al di sotto di un livello prefissato, e vengono emessi ordini per riordinare una quantità prestabilita. I sistemi pull producono solo in seguito a una richiesta, mentre i sistemi push producono in base a una pianificazione definita dal MRP.

Il punto di partenza per la definizione del MRP è:

programma> vendita l' azienda finiti realizzare prodotti siche impegnadei inasufficientementetemporale lungoarcoun . dilaFABBISOGNO datariportaLORDO prodottocheil cheogni 9diagramma per, vendesiFabb lordo dispdisp degli ordinidiFABBISOGNO magazzinoNETTO in corso--> ...In glipianificarerendecorrispondenza di necessariosiciò ,ordineFormula Wilsondi( SA SN totC' nel0=2CI -1T periodopezzin°+ +' →- -tot = 1-¥Cta CI T § periodo5 in9. C' esame- →+-= + CI dicosto di mantenimento→ unaÓctdt Sia periodounità per 1CI § °. =_= 0,2 AÓQ ordinecosto ogni→ perfabbricazionefa (CI S' costo di@T ogniper→- . = prodottaunità2 periodonel TN ordini-n→ti siaa- -1CI .Per Wilson validadiformuladiscontinue laproduzioni piùè enonfabbisognidistribuzionerisultati tanto la deiapprossimativiorigina più piùquantodalla continuitàallontanasi .Metodo minimo costo unitario Mv.C.

Eli -11min ( ai1- CICUM .+ .≥ IQI

Metodo bilanciamentodel ( 1)ai i a-≤ in- -1)(-2cnn.CI look backi aheadlookA>. - - ↳ aisai ≤ -1

La gestione prodottidella finitiproduzione dai inpartendoMRP procede, ,iterativo livello attivitàalla dipianificazione operativemodo delle iTuttitemporalifannocomponenti prodotti diagrammiche parte tramitedei 4 :

Gestione scortaaModello permettegestionedi ilprefissatilimitidi contenere entrochefuori dascorta danni conseguenti caratterizzatorischio di i ' :con e,Lead time ( ) intercorrentetempo ditraLT lancio lail- consegna: eordineun)DILT rifornimentoditemposcorte durante ildi previstoconsumo- : LT livelloPunto PO delledi riordino si emettescorte: cuia- unordinenuovodiScorta devedi disicurezza :SS cui ilsi incrementare puntoq- deldiriordino in incertezza consumopresenzadurante Leadil TimePa DILTITSSlivello deglidi ( ordini regolarmente)servizio LS chepercentuale: sonoevasiFRS LSFuori Scortadirischio 1-: =CM costo dimantenimento

Organizzazione interna

• Collaudo
• Preposti fornitori alenti al contractor trasporto
• E-progetto di organizzazione

Pianificazione progetto

È obiettivo del progetto l'individuazione di obiettivi e il loro raggiungimento attraverso un processo efficace ed efficiente. Le tre fasi di sviluppo sono:

1. Concezione e definizione del progetto
2. Attuazione operativa
3. Monitoraggio e valutazione dell'avanzamento

Program evaluation review technique (PERT)

Stime e valutazioni circa il tempo necessario per la realizzazione delle singole attività. PERT è un metodo di analisi e definizione delle attività necessarie per il completamento del progetto.

Metodo del percorso critico

Analisi delle situazioni di aleatorietà e delle tempistiche necessarie per il completamento del progetto.

La necessità di rappresentare le attività di un progetto è un elemento fondamentale dello svolgimento di un progetto. Ogni attività è contraddistinta da un codice determinato, che indica i vincoli delle interdipendenze tra le attività. L'ordine delle attività è rappresentato da archi orientati che indicano la precedenza tra le attività.