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Caratterizzazione delle geometrie e delle sezioni
Le geometrie delle sezioni possono essere rettangolari o circolari. Balla distingue diverse sezioni geometriche che possono essere sviluppate in modo assiale.
Parte maggiore: TESTA
La testa del provino è la parte che viene afferrata durante la prova. Rispetto al resto del provino, la testa presenta delle deformazioni, quindi la sua misura laterale LO è diversa dalla misura trasversale KT.
La lunghezza applicata è una costante K, che può essere visualizzata tramite un grafico che mette in relazione tre diverse variabili: la lunghezza del provino, la forza applicata e il periodo di prova.
Inoltre, durante il periodo di prova, si può osservare un tipo di deformazione irreversibile chiamata plasticità. Durante questo periodo, le dimensioni del provino rimangono inalterate rispetto all'inizio del carico.
Il fenomeno dell'incrudimento si verifica quando il materiale è sottoposto a carichi ripetuti. I materiali composti da una struttura reticolare cristallina sono più suscettibili a questo fenomeno.
meno un punto di fino al elasticosnervamento reticolo semplicemente il è ,reticolosuperato Bi il Plastico il fenomeno arriene conseguenzase . altre dislocazionicristallino provoccescorre e . riduzionepresentare Provino Il inizice una STRIZIONEBELLAPERIODO a3 . nudollocalizzatalvisibile accentuatadi pic fiocchio sempresezione acompleta provinodelseparazioneno a . Alcune caratteristichegrandezze che permettono semplicela comprensionematerialedelle delproprietå meccaniche : tratto elasticonellinearedel ELASTICOIDI LEJMODULO Pendenza YOUNG. ,diagram ma . iloltre celastico quale 'èil limiteRappresenta SWERVAMENTOSFORZO DL ,plastico LosnJcampoil . ilche sopportomaterialeSforzo riescemassimoROTORA aBESFORZO .re IAutile.LomaxJ totale del tratto Allungamento TUALEALLUNGAMENTO PERCEN . %oJIwtiledeldi tratto Variazione PERCENTUALE sezione STRIZIONE . 2%Jdellafinefrattura alla tipiclueprincipalmente diLa provc puo essere :presenta elerato Prossimnitostrizionecambione BUTLILE
Il testo formattato con i tag HTML corretti sarebbe il seguente:La frattura della rete di separazione distruttiva è una presenza eratore fragile. La prova di durezza oppone la resistenza del materiale alla penetrazione. In metallurgia, la resistenza all'incisione e al taglio è influenzata dalla corrosione. Queste sono prove caratterizzate dall'uso di un penetratore opportunamente posizionato sulla superficie del materiale. La durezza viene misurata mediante un indicatore di diametro caricato sfericamente. Il campione viene posizionato perpendicolarmente al diametro dell'indicatore e viene caricato. Dopo la rimozione del carico, viene ottenuta un'impronta sulla superficie sferica del materiale. La porzione considerata come impronta deve essere indicata con il simbolo B. La norma prevede che il diametro dell'impronta debba essere misurato dopo che sono trascorsi pochi secondi.
Il diCarico Provenx consideratoIsJ è tra 10-155.omessosediTempo Caricodelx permanenza ,5130120EsemPio HB: condidalledipende dalle delproprietc materialedorezzaLa Brinels sice sice, isperimentali delInfatti costanteSrimane aldorezzala variaresezioni ,. , improntedain modoildella carico aweresferadiametro fa variaresi,simili liscia libera da oskipicncedevedel campione esseresuperficielaInoltre , I, incrudisurriscaldamentieanchequindievitaresono dalubrificantidie .menti Brinell considerata walidaLa rispettateProva seguentiviene levengonosecondizioni: del campiones 84spessore improntacentrocampionebordo etra 253Bistanza Bdiqueil improntecentrotraBistanza 3 3BEcK O0.2kD .GDVICKERSCHUPROVA utilizzato) penetratoreIl ènell provapiramicaleformadi diamante aap Molto mateindicata perbase quadrata.valori indlidurezzadidurieriaali i sono IlecheDato climerdalpendenti caricodz .cs delle micrometrisioni sonomisurerisultati analizzatiiche vengono,tramite microscopio .dopo il simboloLa norma indicata prevede che il test di carico (del tempo di permanenza 1 s) debba essere eseguito su una superficie liscia e lubrificata. Inoltre, deve essere rispettata la seguente disposizione: il campione deve avere uno spessore di 1,5 mm, con una distanza tra il campione e il bordo centrale di 32,5 mm. La distanza tra due impronte successive deve essere di 33 mm, mentre la distanza tra i centri delle due impronte deve essere di 34 mm. Tra i principali vantaggi e svantaggi del metodo, si possono elencare i seguenti: VANTAGGI: - Misurazioni molto precise e accurate - Dimensioni dell'impronta finita permettono di saggiare superfici senza danneggiarle - Possibilità di misurare anche piccoli spessori - Ridotte dimensioni delle apparecchiature necessarie SVANTAGGI: - Costose apparecchiature necessarie - Misurazioni molto delicate e delicate - Possibilità di errori nella preparazione delle superfici - Possibilità di misurare solo materiali con una certa durezza Le funzioni principali del test di durezza sono valutare la resistenza dei materiali e determinare la profondità delle zone indurite.variazione inè perinoltrecheta deldello pezzospessore .CHRROCKWELLPROUA ) utilizza penetratoreQuesta di diaprova conocome unapertura 1200.mante aconp dallediversopero proveèbasaqualesul siIl pricipio data pressionevieneprecedenti durezzala comenon: profonditàallcrelazionevalutata inspecifica èma applicando caricoproduceil unche penetratoredell impronta .' modalitàseguentidurezza lequindiMisurce la con : 35( misuratalPo ditempo nonpreliminareapplicato carico perwnviene uni penetrazionedi secondoapplicalcever PProfondità si carico2 unazeroBopo Portato 'indicatore ,che,totaleIlal 2-6periniziale rimanecaricocaricosi somma . s" riferimentoLa simboloprevede deveil discalaedopoche HfR" laindicatanorma essere .presentarechiaramente deve condizioni clelledelsuperficie le stessecampioneLa precedentiprove . bordo incrudimento condlizioeffettidi le segueatiper rispettaresidevonoevitare eRic affondamento permanenteladellprofonditàicampione volte710delspessore deliimprontadiametroilvolteimprontabordotraBistanza campione centro 2.53eDistanza dellimprowtacentridlitrai ildlue roltedue impronte dicemetros 3Questa fattocaleseguita di edloco metodo aalpuoprova in grazie grazie misuraessere specifica della superficiepreparazioneèche necessaricaenon unc .PROVETRA LECONFRONTO : laboriosa risenteanalizzatetule quellela trarisultaBRINELL emenoPROVALa Ladel relativamentedelle inprovamaterialeeterogeneitePoco semeplimisura è.Vickersaffidabile dellacomplicatamenoce e ., misurce ifilla Larisultacanto versatilev precisadLa esserePROV CKERS 'altro microscopio, lentacomplessejimpronta ficrende, ladimensionidelle tramite e .affidabilekeancheLa la PicROCKWELL semplice rapick precisaePROVA è ma menoe ,PROVA RESILIENZADILa applila dimaterialeè diun wrticapaciti sforzisopportareRESILIENZA o ,bruscamente indice diTENACITAfornisce Fcati Bi conseguenza un. buonabuona
La resilienza è la capacità di un materiale di allungarsi senza rompersi, resistendo a trazioni e sollecitazioni. Alcuni tipi di prove di resilienza possono essere: la prova di intaglio con il metodo "W", la prova di intaglio con il metodo "V", la prova di impatto con il pendolo Charpy e la prova di resistenza alla compressione con una mazza. Gli esempi sopra citati sono solo alcune delle prove che possono essere effettuate per valutare la resilienza di un materiale.