Esame di costruzione di macchine M
Corso di Laurea Magistrale in Ingegneria Meccanica
25 giugno 2015
Esercizio 2
La sospensione mostrata in Figura è composta da una molla elicoidale di compressione, due piattelli guida molla e due snodi realizzati mediante collegamento forcella-perno-barra. Ipotizzando di impiegare un acciaio il cui diagramma di Goodman-Smith è riportato in Figura, si dimensioni la molla per n=106 cicli. Si consideri una rigidezza pari a k, un rapporto di avvolgimento ω=6, una corsa massima Δmax=75mm, una corsa di precarico Δpre=15mm. Dopo aver dimensionato la molla, se ne valuti la lunghezza libera L0, nell’ipotesi di estremità chiuse e molate. Facendo opportune ipotesi sul ciclo di lavoro, si dimensionino inoltre i collegamenti forcella-perno-barra, impiegando una ghisa sferoidale per barra e forcella ed un acciaio St50 per il perno. Si disegni il complessivo dell’assieme.
Gruppo A
k=33N/mm
Molla elicoidale di compressione
n=106 cicli
k=33 N/mm
w=6
corsa max Δmax=75mm
Δpre=15mm
G=8.33
S=2.75
Acciaio St50 per perno
Ss=0.375
Calcola Δ F di precarico e la forza max alla quale è soggetta la molla
Fprecarico = k * Δpre = 33 * 15= 495= F0
Fmax=k * (Δpre + Δmax) = F0
F=Fmax= (Δpre + Δmax)= 29000 = F
Fres = 0.975
Adorario di ciclo e il variare dell’anno cos(a)
Rres = Δ F = -0.625 = F
Rres = 495
μ = ckFR= μMc= 0,14
Utilizzo LTF nei valori dettati da clienti
FR = 0.125 + 0,425
Esame di costruzione di macchine M
Corso di Laurea Magistrale in Ingegneria Meccanica
25 giugno 2015
Esercizio 2
La sospensione mostrata in Figura è composta da una molla elicoidale di compressione, due piattelli guida molla e due snodi realizzati mediante collegamento forcella-perno-barra. Ipotizzando di impiegare un acciaio il cui diagramma di Goodman-Smith è riportato in Figura, si dimensioni la molla per n=106 cicli. Si consideri una rigidezza pari a k, un rapporto di avvolgimento ω=6, una corsa massima Δmax=75mm, una corsa di precarico Δpre=15mm. Dopo aver dimensionato la molla, se ne valuti la lunghezza libera L0, nell'ipotesi di estremità chiuse e molate. Facendo opportune ipotesi sul ciclo di lavoro, si dimensionino inoltre i collegamenti forcella-perno-barra, impiegando una ghisa sferoidale per barra e forcella ed un acciaio St50 per il perno. Si disegni il complessivo dell’assieme.
Gruppo A
k=33N/mm
Molla elicoidale di compressione
n=106 cicli
k=33 N/mm
ω=6
Corsa max Δmax=75 mm
Δpre=15 mm
G=G St50 perno GS barra e forcella
Scelgo d = 40 mm
b: Wd = 60 mm
Calcolo n° spire attive (Acciaio G = 83 GPa)
Gd = 64000:108 x 3.4 x 6316,29 ⇒ 14 spire attive
ntot = 14 + 2 (estrem. chiuse e molate)= 14 + 2g spire
Calcolo lunghezza a riposo:
L0=(n_tot +2) pi d + Δ_eff =(14 + 2 + 1g) . 10 + 83,66⇒83,66
Con Δeff =F4 =2800 ≈ 83,66 mm
k_eff =Gd 833 00 : 10 = 83*3.4 3345 N/mm 5/8 * 63.4
Individuamento perno-forcella-barra
Considero perno vincolato con forcella, gioco con barra
Hp: Gioco a ciclo pulsante
Da tabella:
Perno solso 36 = 60 MPa
S>0 = 500 MPa
4:m6 x 60 MPa
Bassa
forcella; Gs = carmax 60 MPa
Hp: Rapporti d'aspetto
d = d6 b = dd = 2d 5
Verifiche
- Verifica a flessione perno: 6LF4 =2*F4 x 3* = 83.3πd32 63 =50 MPa
- δG*F = 16*F57d
- Verifica a taglio perno: Vpt= F = 63= σsol = 20 ΜPa πd2/4 πd2/4
- Verifica pressione ammessa (Gioco interferenza perno-forcella) forcella: d0 7 do> 1 2 min = σ amx = sol 3 (trust 6 MPa) Plmov/F
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