Industriali impianti formulario - dimensionamento di massima
De/SlSTEMlPR0DUT#ANAUSICOSTO-VOLUME-PROFITMARGINE DI CONTRIB.liMAC.lv/=Rlv)-CVCv)=P(v)tCflZIONE: MSH=V-VaMARGINE DI SICUREZZA: MsiINDICE ELASTICITÀ MARGINDI - RATIOSAFETY: OFMACulvt-MAC-Ru-C.liMARGINE CONTRIBUZIONE UNITARIODI: PROBLEMAGENER.net#LaY0UT unità trasportati cost peronche prodotti di numero unità distanza di etra per scambiati vengono centro centro dii i carico e unità (caricodi numero ! /DATO DAL CHARTprocesso ]c-i.ie?.cii-.:stIEoYIietriIFro ;LIBERAVARIABILE✓ centri dii. i lavoro si sono descrive la formula quindi Pb diii Cottimi tretrova: possibili .configurazioni .le tutte dati centro è più centro il minimo tra ili cijesieOtt efta-PRY.FI#ttti=?!!!!fetente Ideale output reale input - .ÈOUTPUTprodutività reale-%fa.ee/=iciency.effectiuenREALE impostata macchina produrre la tempo è per per Landing cui-- LAVORATOTEMPOCALENDAR NONTIMETEMPO CARICO = - RIASSUMENDO: macchina la lavora cuiOPERATINGTIME-tenyo.me ÷÷ ÷MACRO FERMATEwww.ane-jjf?f!yrezzaggi.=opeaaangaggiustamenti- altri cambiamenti macroscopici- ← altaLOSSES-time fermata leOperating menoNETOPER-rtinc.tn micro;!Y{ÌÌÌÌ VELOCITÀPERDITEFERMATE DIMICROnetflix.tme-operattnottme-o.IE??f-o ricoverati scartati dei lavorazione prodotti laNet tempo etime perOperatingÈNNE menoTEMPOSPESOINTUtlf-RB.IE- PRODURRESPESO PERTEMPONETOPVÈRAVTING TIPI DII POSSIBILIOPERATING| PRODOTTI SUCCESSIVAMENTE --= TIME ORAZIONISCARTATI #RITIME -È( DISPONI B Perte⇐⇐÷÷÷÷÷÷÷*ÌÈpQUALITYRATEQualityrate-V-ftff.ee ProdottomiPRODOTTI PROCESSATI-AVAILABILITY QUALITY RATE( time losses e µ) )go.ee?A.p.q#(9malitylonesQER~tenteffect.es ↳ PERFORMANCEEFFICIENCYreductiospeed )(VAILABILITY-OVERALLAUAILAB.lt/DENBTAEENEM-eA=AB1s=Ar )(BREAKDOWNAVAILABILITY) ABto(SETUPAVAILABILITY AsTO / \ . (Disponibilità operativa Ado)OPERATIVA( )DISPONIBILITÀ AgiINTRINSECA reale problema è c'caso attesa un tempi esclude i- di, diagnosi deidi di recuperoINDISPONIBILITÀ, i di cambi il tanto per di, ricambio di pezzi e diagnosi riparazioneaBtÌÌ BETWEENMTBF FAILURESMEAN TIME che =Assumendo MTTRMTBF none intercorreva di tempo includono di tempi setup guasti tra due'macchina si guasti tantoneaiieifuaritoètafitopmùiache non unae)durante setup un MTTR REPAIREMEAN TOTIME= riparazione la tempi① perodioF=↳°ÌÌ÷ MEANMDT TIMEDOWN= in la medio cui tempo riparazione di macchina tempo' giù e:, delle parti diagnosi di temo attesa di tempo, intervento tempo di di ricambio.
Buffer ed equipment
Gialloblu: intermedio C' due eopniprnent bufferÈ fra è c'EQUIPMENTUN BUFFER FRA° gli se un: ,rallentamenti workstation microfonata di riflettono sulla si guasti non unae, workstation successiva. intermedio deve moltiplicare C' c'È buffer è• NON non Due se equivalenti Fra UN un BUFFER . workstation aoailability di accoppiate rigidamente performance effiùencye, ritmo interconnesse interconnesse rigidamente impostoo a, . in immettere quanta materia calcolare devo prima catena per degli scarti • una: linea tassi qualità equiparerà di di considerare devo devo i ciascun ovvero quantità tassi scarto tutti dividere teorica la diproditoria ila di per, indipendentemente buffer di dalla presenza meno o .cpnseaie-cptarga.Dlsp.EFFK.PROftp.ifeng?RYMII=-ttACAPACITÀ IDEALEPRODUTTIVA cpreaie-cpaaroaodisp.tt#ProD-oI9uauttincapacità parallelo totale data produttiva macchine di laIN èPARALLELOOPERAZIONI•: loro in capacità media dal parallelo macchine prodotto di la del produttiva numero ecptote-M.CI?red, dove PARALLELONUMERO: n INMACCHINE controllo c'QUALITÀ è controllo • STAZIONE SOLASTAZIONI INLEDI UNATUTTE O non seIN: stazione in rate risulta calcolare il quality difficile qualità ciascuna di ciascuna stazione. eventuali di rilavoro prodottoRICIRCOLI conformezioni possono essere ovvero • non un: ,certo partire punto equiparerà stesso nello dalla fuori da linea della effettuate a un, ,considerate particolare scarto questo linea quindi devo)( In porre come caso e. immettere nella capacità linea quanto input devo attenzione alle produttive ae, l' equipment di che infatti lavorare input in può ricircolo presenza è minore un. che scarti sia che equiyueeut supponiamo rilavorare i predisposto esempio propri: per e un quality abbia tale rate capacità eddel equipunent produttiva 20T una un. input in quanto giornaliera di mio illoro 80100 una sara unonu a, ricoverati quindi devo il dei considerare prodotti conformi come sai non e. input extraflnsso di un. punto stesso linea certo partire dallo eopniprnent daleSe rilavorazioui della non a un mastazioni in stesso ragionamento punto tutte lo fare prodotti le devo successive cui ial per che reinseriti Le macchine il subiscono conformi devono ricircolo vengono essere non. input all'aumentata capacità rispetto sovradimensionate hanno capacità 'di una.,
Inventory build-up diagram
INVENTORYBUILD-UPDIAGRt.NO considerato all'della valore funzione periodo del di(inizio)INPUT stalkingRATE considerato valore inizio all' periodo della del funzione • output(di DESTOCKINGrate)considerato' all' del periodo valore • della inizio(funzione dellLEVELINVENTORY INVENTORISTARTING),ÈÈ ÈÈÈÈ=ÌÉÈÉàtfÉÈÈIÉ÷ÀHEMENTORy⇐eH=c÷ÌITOTALPRODUCTIONltl-Areasdtessaalqraficodeldestocv.in-thROUGHPUT.LEADTANDWPTHROUGHPUti.int/pnt unita 'di di di tempo produzione processo per un livello routing l' la di fine magazzino inizio fra di)ImpPROCESSWORK: IN une intercorre l' inizio che fra tempo di misura(ilATTRAVERSAMENTOLEAD TIME TEMPO)DI una: in momento parte di quella parte finito il lavorazione cui prodotto come esce una e di la livello il tlrroughpnt linea minimo cui wip per critico raggiunge)( massimoWIP wo: --CAPACITÀ ToWo fbATTRAVERSAMENTOBOITLENEK TEMPOPRODUTTIVA DI vuotoDEL A= = .•LEGGEDllltTLEW.LT tH ]ftp.fpeff→ wiptte-ltunn.thun-T.peDalla ilLittledi si ricava WIPlegge ]CRITICO: LEADTHROUGHPUTMASSIMOLIÌ ftp.n WIPse E perticaW 'E " WipcriticoW ±seti{ {processo mail.IE#%aaetrimentµ+jim ==PRATICALWORS.tl#EPWC)di macchine • N numero: elaborazione media ha t tempo macchina ogni di esponenziale° un con: rb;[TÉWlEADTMEP# ToLTpwce-tothttte-v.ir
Dimensionamento di massima dei sistemi produttivi
Gilman .Capacità produttiva teoricaCpHt° Th! conformiCapacità reale produttiva PFcpn owailabilityDisponibilita )(Diy: produttivaEp Efficienza: cercata neciao }±aIII.:[! Io! cità interconnesse moltiplicare macchine tutte i tutte le lele rigidamente devo diEpdisp→ e come, macchina un' unica calcolarmi macchina sola la esima della i fossero cpper -,j macchine tutte tutti le moltiplicare considerata devo valle quella di gli Iq di→ a materie immissione macchina questa minore delle il tasso di la definisce prime cpcon,! rappresenta "il bottiglia di collo fècerotasso inmissioNEMP-t-II.inAefinediruiniinizzareèinvestiureutoinuracchiuaristabilsecondariamenteoperrqarti.LA/OUTLINEAPER: macchinario iterare Per linea di procedimento il ogni seguente ogni .monteCalcolare di valle partire volume produzione di dal volume il operazione ogni ea a a intermedi ritroso tornando li qualità volumi finale di produzione di tassi si calcolano sulia, di operazione ogni: } capacità ideali vi=?Èvi=I÷vita) vile ¥tai= →- officinatcaruohoadinatimeofit%vo=TanaµÉ.e dove-Disponibilità availability)(AVAILABILITYo consente operativo di calcolare capacità netto di produttiva laIl tempo operazione ogni: cpi-toEIII.net Ni=Tcalcola macchinari si di ilInfine numero: PER REPARTILAYOUT: che è si supposto Ep 90% 70%: == Epiayouti PER per linea REPARTIlayoutù(arrotondare senza eccesso per)XLXRt.at?-eFEpneantI-E- - --- -- -. _ -., -. .. www.teo.reparti-nmacc.teo.LINEA.FI?fIpef' l/ →li µ- efficienze le traXEK.fi?::fsintilizailrallorto→ di fattore conversione come t= tàr÷=ÈI-a- \1- TOPERATNOoperativo ↳=É'"=a%=ÉÌI÷÷÷
Layout per reparti
COLLO BOTTIGLIA LAYOUTDI PER REPARTISU consente l' che tra considerato lavorare reparti suddividere da di prodotti organizzazione i per tutte stesse macchine calcola che le si il reparto reparto del ciascun tempo impiega svolgere a, relativi la macchine il lavoro di media in tempi ciascun dei carico alle effettuando proprio di reparto' che reparto determinare collo da cosi da il bottiglia funge., PERCENTUALE SATURAZIONEDI banalmente dividendo saturazione tempi di la macchina ricalcola percentuale dei si i necessari tempo di il produzione carico 8 ore per .INTENSITÀ)(TRAFFICO MATRICEDIEsempio REPARTILINEA PERPERlayout LAYOUT: INVESTIMENTIMAC E investimento acquisto macchinari vedere di di profittevole Per 'nuovi ese un: mactoto-d.nu T=MACtàammaa-wÈheN→ CVTOTctot-cftc.li#MACn=Ru-cvn=PntcF -0() VUtRu Rn Cn==p - .cu=aV vBEP MARGINEE SICUREZZADI Ms=BEDELL'ELASTICITÀ IMPRESA elasticità l' aumenta dell'alto più di Più il è sicurezza viceversa impresa margine e e .AVARIACOSTO UNADI contribuzione di unitario volume tra' di il il produzione il prodotto E perso margine e: CavaRiA=VpeRso°MACµTEMPO REALECICLO TEORICOEtckloreaet.FIglobo.lelumnerodtimalediturnidilaoor.tldeterminando macchine risolto il di il delle problema numero e numero va conseguenza,)turni necessari operatori(nel si confrontando da operi 831,2 degli e caso con ora o,, che voci costo variare variano quindi di tutte al quelle del produzione della al variare numero, macchinari del operatori quindi di quindi variare di al dei del variare al numero numero e, ammortamento costi costo costo(del di generali)personale turni es: .,, ,
Calcolo del numero delle macchine
DELLE MACCHINEDEL NUMEROcalcolo tudou.ee-t-i.ttcalcolo di del Epcomprensivo ogniD pertacco fase • ovvero e: reale,, volume di il calcolo produzione di ogni • "=t scarti ritroso catena operazione di procedendo la: con aoremaahiuai-tcmoffi.net macchina calcolo le • ogni per fase ore: relative stessa macchina divido tutte macchina le isonno alla • esima per ore e8e ore- turni di andando trovare di lavoro il turno' giorni 16 cosi 1numero 2con con ore ea, rispettivamente. conoscendo • di il il produrre turno giorni numero pere nùù=%à÷:÷'.IN?::::Ii::::ro!!:[ iii. . approssima Si eccesso per tolentinate:.int#EiffItenImimeù)Rivivi finiti prodotti perceutuale massima di scarto di uua operaziouet.ee#lvolu inamene raggiunto obiettivo volumeROUGHSIZINGCRITERIACRITERIODIMENSIONAMENTO NASTRODELDIMATERIALITRASPORTO SFUSITestatelem-a-aaaaa.FITRASPORTO PACCHI scorrimento di dimensioneµvmine-QI.lt} in portata l secondo tacchiȧ Q(Pa«HYsecoNDo)=¥÷CAPACITÀ REALE¥Capa massima::,
Criterio del dimensionamento di paranchi e carrello
CRITERIO DELDIMENSIONAMENTODI E DEI unitail 'di di da èNcyaes carico numero •: intervallo di nell' tempo prodotto del spostare i' che teorico il carrello ti impiega ciclo il tempo: e • movimentazione realizzare di ciclo per unMÙ" 'dell prodotti esimo-l'è(efficienza carrello del intesa disponibilità2: come • prestazione efficacia della)e' nell' intervallo di di tempo ilN per numero ore: e • carrello dovrebbe cui il funzionareCAPACITÀDIUNSISTEMADITRASPORTODISCONTINUOICARRELLstai quantità materiali di(trasportati trasporto:[ III.✓ . !FI: erieeeons ciclo il èT tempo •: trasportati nell' intervallo quantità materiali dei Q•: di tempo t la sulILOADING carrello)impiegato tempo caricare Te PHASE•: mercea orizzontale di trasportoTt tempozmpot PHASE(Transport)°: dal tempo impiegato carrello la(scaricareTs PHASE• merceUNLOADING): per tornare indietro tempo(Tr•)impiegato perPhaseRETURN: Caldontw⇐swndivisitradmamdimagazziuou lolatabllaollemovimentaziouilentratetnscitelsunestralid.ae movimentazioni determina classi)(class basedle le diverse storage mese ogni per la considero il calcolo classe di ciascuna cui Ora in ogni mese permortee mese.Determina impiegati medio carrelli pesato il maggiormente tempo ciclo i saranno:. media la disulsingoli dei tacco delle facendo del pesando le diverse numero aree mov .in più diverific
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