Asportazione di truciolo
Con lavorazione per asportazione di truciolo si intende un processo di taglio che avviene per deformazione plastica; processo nel quale un utensile, dotato di moto relativo rispetto ad un pezzo, asporta del sovrametallo trasformandolo in truciolo, garantendo, al pezzo, le tolleranze e geometrie richieste.
- Cos’è? - È un processo di taglio
- Come avviene? - Per deformazione plastica a temperatura ambiente
- Con cosa? - Tramite un utensile
- Perché? - Si ottengono ottime tolleranze geometriche e dimensionali
- Scarti? - Truciolo in seguito alla deformazione plastica.
- C° raggiunti? - 700-800 °C sul truciolo
Lavorazioni per asportazione di truciolo
Le lavorazioni per asportazione di truciolo sono:
- Tornitura: Il pezzo ruota e l'utensile fermo taglia il materiale usando 2-3 assi.
- Fresatura: Il pezzo fermo e l'utensile in moto taglia il materiale usando 5 assi.
- Foratura: Il pezzo fermo e l'utensile ruota tagliando il materiale in direzione assiale.
- Alesatura: Foratura più precisa che permette di correggere l’asse e il diametro di un foro.
- Filettatura: Lavorazione per costruire il filetto
- Maschiatura: Filettatura per fori
- Rettificatura: Utilizzo di una mola abrasiva per ottenere rugosità superficiale bassissima.
- Brocciatura: Utilizzo di brocciatrici per ottenere tagli, scanalature o sezioni dentate.
In qualsiasi caso di questi, il processo di taglio richiede:
- Pezzo grezzo
- Utensile
- Macchina utensile
- Attrezzature
Parametri di taglio
Parametri di taglio
Nelle lavorazioni di asportazione di truciolo vi sono dei parametri che incidono sia sul prodotto finito che sui costi di produzione:
- La velocità di taglio: Vc = π D n⁄1.000 (metri/minuto)
- La velocità di avanzamento: Vf = f z n (metri/minuto)
- La profondità di passata = Peff = costante
Inoltre, un altro fattore che incide notevolmente sul prodotto finito, sull'usura e sui costi è il truciolo; il truciolo è in conseguenza della deformazione plastica del materiale, sollecitato dall’utensile, lungo approssimativamente una retta detto piano di scorrimento su cui scorre il sovrametallo in maniera più o meno discontinua.
Asportazione di truciolo
Con lavorazione per asportazione di truciolo si intende un processo di taglio che avviene per deformazione plastica; processo nel quale un utensile, dotato di moto relativo rispetto ad un pezzo, asporta del sovrametallo trasformandolo in truciolo, garantendo, al pezzo, le tolleranze e geometrie richieste.
- Cos'è? - È un processo di taglio.
- Come avviene? - Per deformazione plastica a temperatura ambiente.
- Con cosa? - Tramite un utensile.
- Perché? - Si ottengono ottime tolleranze geometriche e dimensionali.
- Scarti? - Truciolo in seguito alla deformazione plastica.
- C° raggiunti? - 700-800 °C sul truciolo
Lavorazioni per asportazione di truciolo
Le lavorazioni per asportazione di truciolo sono:
- Tornitura: il pezzo ruota e l'utensile fermo taglia il materiale usando 2-3 assi.
- Fresatura: il pezzo fermo e l'utensile in moto taglia il materiale usando 5 assi.
- Foratura: il pezzo fermo e l'utensile ruota tagliando il materiale in direzione assiale.
- Alesatura: foratura più precisa che permette di correggere l'asse e il diametro di un foro.
- Filettatura: lavorazione per costruire il filetto
- Maschiatura: filettatura per fori
- Rettificatura: utilizzo di una mola abrasiva per ottenere rugosità superficiale bassissima.
- Brocciatura: utilizzo di brocciatrici per ottenere tagli, scanalature o sezioni dentate.
In qualsiasi caso di questi, il processo di taglio richiede:
- Pezzo grezzo
- Utensile
- Macchina utensile
- Attrezzature
Parametri di taglio
Nelle lavorazioni di asportazione di truciolo vi sono dei parametri che incidono sia sul prodotto finito che sui costi di produzione:
- La velocità di taglio: Vt = π∙D∙n/1000 [m/min]
- La velocità di avanzamento: Va = f/minuto [m/min]
- La profondità di passata: p costante
Inoltre, un altro fattore che incide notevolmente sul prodotto finito, sull'usura e su costi è il
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Tecnologie meccaniche (prima parte)
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Appunti completi Tecnologie meccaniche
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Tecnologie meccaniche (terza parte)
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Appunti Tecnologie dei materiali