Risposte complete per esame di Tecnologia meccanica

Risposte tecnologia meccanica

Produzione manifatturiera

La produzione manifatturiera (per parti) ha come risultato finale un prodotto costituito da un numero discreto di parti, quali possono essere anche disassemblati per riottenere i singoli componenti. Quest'ultima caratteristica differenzia la produzione manifatturiera da quella per processo, i quali prodotti finali non possono essere disassemblati. La produzione manifatturiera interessa gran parte della produzione di prodotti di largo consumo.

Ciclo di realizzazione del prodotto

Il ciclo di realizzazione del prodotto si compone di 2 fasi:

• Fabbricazione: insieme delle lavorazioni e processi che modificano la forma, la dimensione e la finitura superficiale della singola parte, la quale potrà essere direttamente immessa nel mercato come prodotto semilavorato, oppure essere utilizzata nell'assemblaggio di un assieme, il quale verrà poi messo nel mercato.
• Assemblaggio: insieme delle operazioni di montaggio di parti (componenti) per formare un assieme il quale si definisce sottoassemblato se utilizzato assieme ad altri componenti sottoassemblati per formare il prodotto finale mentre verrà definito assemblato se l'assieme costituisce già il prodotto finale.

Attraverso questo ciclo produttivo è possibile la produzione di un'ampia gamma di prodotti di largo consumo: veicoli, elettrodomestici, computer...

Risposte tecnologia meccanica

Produzione manifatturiera

La produzione manifatturiera (per parti) ha come risultato finale un prodotto costituito da un numero discreto di parti, quali possono essere anche disassemblati per riottenere i singoli componenti. Quest'ultima caratteristica distingue la produzione manifatturiera da quella per processo, i quali prodotti finali non possono essere disassemblati. La produzione manifatturiera interessa gran parte della produzione di prodotti di largo consumo.

Ciclo di realizzazione del prodotto

Il ciclo di realizzazione del prodotto si compone di 2 fasi:

• Fabbricazione: insieme delle lavorazioni e processi che modificano la forma, la dimensione e la finitura superficiale della singola parte, la quale potrà essere direttamente immessa nel mercato come prodotto semilavorato, oppure essere utilizzata nell'assemblaggio di un assieme, il quale verrà poi immesso nel mercato.
• Assemblaggio: insieme delle operazioni di montaggio di parti (componenti) per formare un assieme, il quale si definirà sottoassemblato se utilizzato assieme ad altri componenti sottoassemblati per formare il prodotto finale, mentre verrà definito assemblato se l'assieme costituisce già il prodotto finale.

Attraverso questo ciclo produttivo è possibile la produzione di un'ampia gamma di prodotti di largo consumo come veicoli, elettrodomestici e computer.

(3) Processi fondamentali di fabbricazione nel settore meccanico

I processi fondamentali si suddividono in: processi di formatura, collegamento e finitura.

I processi di formatura si suddividono in 3 classi:

• Consolidamento da liquido o da polveri (fonderia o sinterizzazione): in questi tipi di lavorazione si parte da un materiale privo di forma (liquido o polveri) che viene trasformato in una parte con una forma prossima a quella finale (near net-shape) mediante la formazione di legami atomici. (laminazione, estrusione...)
• Lavorazione per deformazione plastica: in questo tipo di lavorazione si impongono al materiale delle deformazioni plastiche che lo portano ad assumere la forma del prodotto finale. Durante la deformazione si ha lo scorrimento di piani cristallini e durante lo scorrimento vecchi legami atomici vengono distrutti per crearne nuovi. Proprio perché il materiale viene lavorato in campo plastico, i materiali duttili (campo plastico più grande) si prestano a questo tipo di lavorazione, a differenza dei materiali fragili i quali non sono facilmente deformabili.
• Processi sottrattivi (tornitura, fresatura...): in queste lavorazioni, si ottiene il prodotto finale partendo da un prodotto con un volume maggiore il quale viene lavorato asportando del materiale in eccesso rompendo i legami atomici del materiale fino ad ottenere una forma prossima o coincidente a quella del prodotto finale. Questo tipo di lavorazione si definisce asportazione di truciolo e le principali sono la tornitura in...cui si ottengono prodotti assial-simmetrici, la fresatura per ottenere superfici piane e la foratura la quale può essere effettuata su componenti piani e assial-simmetrici.
• Processi additivi: al contrario delle lavorazioni per asportazione di truciolo, questo tipo di lavorazione prevede la generazione e la sovrapposizione di vari strati di materiale (layer).

Un grande vantaggio dei processi additivi è quello di generare meno materiale di scarto (sfrido).

Nei processi di giunzione prevedono l'