Appunti di Additive Manufactoring

APPUNTI DI ADDITIVE MANUFACTURING

Martin Accatino

Anno Accademico 2022-2023

Indice

1 Introduzione all’Addivite Manufacturing 2

1.1 Principi base e definizioni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

1.2 ISO 9000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

1.3 ISO/ASTM 52900 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

2 Lo standard di riferimento ISO/ASTM52900 5

2.1 POWDER BED FUSION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

2.2 DIRECTED ENERGY DEPOSITION (DED) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

2.3 BINDER JETTING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

2.4 MATERIAL JETTING (MJT) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

2.5 MATERIAL EXTRUSION (MEX) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

2.6 VAT PHOTOPOLYMERIZATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

2.7 SHEET LAMINATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

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Capitolo 1

Introduzione all’Addivite Manufacturing

1.1 Principi base e definizioni

• PIANIFICAZIONE: è una formulazione di un piano o di un programma con diversi obiettivi

tra cui lo stato economico, produttivo e di ricerca;

• PROGETTAZIONE: la preparazione, e anche la fase di elaborazione e realizzazione di un

progetto, ossia l’insieme di elaborati (disegni, calcoli, relazioni scritte, ...) che descrivono le

caratteristiche di un’opera da costruire e ne precisano la forma, le dimensioni, i materiali, il

metodo di esecuzione o di costruzione e i tempi e costi di realizzazione.

1.2 ISO 9000

Una degli aspetti più importanti è il rispetto delle normative, una delle più importanti è la ISO

9000: queste sono una serie di norme che definiscono i concetti fondamentali, principi e termini per

un sistema di gestione (Quality Management System). Tale standard ha come obiettivo aumentare

la consapevolezza dell’organizzazione sui suoi doveri e il suo impegno nel soddisfare le esigenze e

le aspettative dei propri clienti e delle parti interessate, nonché nel raggiungere la soddisfazione

con i propri prodotti e servizi. In particolare, la ISO 9001 è lo standard che definisce il sistema di

gestione della qualità basandosi su 7 principi:

1. Focalizzazione sul cliente

2. Leadership

3. Coinvolgimento del personale

4. Approccio per processi

5. Miglioramento continuo (Kaizen)

6. Decisioni basate su dati di fatto

7. Rapporto di reciproco beneficio con i fornitori

Uno degli strumenti utilizzati dalle aziende per inseguire il miglioramento continuo è il modello di

Deming o ciclo PDCA: pianificare, eseguire, controllare e agire. Il modello del Sistema di Gestione

per la Qualità è flessibile per poter interagire con altri modelli e tecniche gestionali utilizzati dalle

organizzazioni nella loro attività in quanto tutti i sistemi di gestione, indipendentemente dalle

specifiche applicative, hanno lo scopo comune di eliminare o ridurre i rischi dovuti alla variabilità

e complessità del contesto.

1.3 ISO/ASTM 52900

L’Additive Manufaturing (AM) comprende una classe di tecnologie che che permettono la creazioni

di prodotti tridimensionali utilizzando l’aggiunta di materiali strato dopo strato a differenza delle

tecnologie sottrattive quali casting, forgiatura, stampaggio. La norma ISO/ASTM 52900 fornisce

una base dei principi fondamentali per i processi di fabbricazione fornendo definizioni per i ter-

mini e la nomenclatura associati alla tecnologia AM. L’obiettivo di questa standardizzazione della

terminologia per la fabbricazione additiva è quello di facilitare la comunicazione tra le persone

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coinvolte a livello internazionale. L’AM permette la produzione di oggetti con complessità e va-

rietà delle forme delle parti, la riduzione del tempo di sviluppo dal prototipo al componente finale,

la capacità di utilizzare diversi materiali in un ciclo produttivo, la produzione rapida di