Concetti Chiave
- Lo zinco viene ottenuto tramite la cottura e ossidazione di un materiale argilloso-colloso, senza legarsi ad altri elementi allo stato puro.
- Le leghe più comuni dello zinco includono gli ottoni (zinco e rame) e i bronzi (rame e stagno), utilizzati per la loro resistenza nei rivestimenti.
- La Scala di Brinell misura la durezza attraverso un penetratore sferico, ma non è facilmente confrontabile con altre misure.
- La Scala di Rockwell determina la durezza tramite l'affondamento diretto del penetratore, risultando veloce ma non confrontabile con altre scale.
- La Scala di Vickers utilizza un penetratore di diamante e misura l'area dell'impronta, offrendo precisione, ma richiede più tempo e costi elevati.
Ottenimento e leghe dello zinco
Lo zinco si ottiene dalla cottura e ossidazione di un materiale argilloso-colloso e allo stato puro non lega con altri elementi.
Gli ottoni (zinco e rame) e bronzi (rame e stagno) sono materiali molto resistenti e vengono usati per i rivestimenti.
Ci sono 3 scale che mostrano la durezza:
1. Scala di Brinell: si comprime un penetratore sferico in acciaio temprato o metallo duro contro il materiale, con una forza ben definita, per 15 s e poi si misurano i diametri ortogonali dell'impronta dovuta alla deformazione plastica del materiale e si calcola la durezza che è data dalla formula:
H= F/S
E' rapida, economica e non distruttiva (oggetto riutilizzabile). Se si moltiplica per 3,3 la durezza Brinell di un acciaio normalizzato si ottiene il suo carico di rottura. Ma è difficilmente confrontabile con le altre misure brinell con forze di carico o penetratori diversi.
2.
Quali sono le caratteristiche della scala di Rockwell?
Scala di Rockwell: Si basa sull’affondamento diretto dell’impronta che viene calcolata dal macchinario stesso, è molto veloce ma non è confrontabile. Viene fatta con penetratori sferici e la durezza viene calcolata in base alla deformazione del materiale.
3. Scala di Vickers: deriva dal metodo Brinell e si basa sulla misura dell’area dell’impronta lasciata dal penetratore. Viene usato un penetratore di diamante a forma di piramide rovescia a base quadrata. Il procedimento è lo stesso ma poi si misurano le diagonali. L’inclinazione delle facce è costante, si usano anche carichi piccoli per fare misure di durezza ravvicinate e la misurazione è precisa. La scala è unica per tutti i materiali ma è costosa e richiede tempo per la lettura dei risultati che viene fatta al microscopio.
Domande da interrogazione
- Quali sono i principali metodi di misurazione della durezza dei materiali?
- Quali leghe contengono zinco e quali sono le loro applicazioni?
- Quali sono i vantaggi e gli svantaggi della scala di Rockwell rispetto ad altre scale di durezza?
I principali metodi di misurazione della durezza sono la scala di Brinell, la scala di Rockwell e la scala di Vickers. Ognuna di queste ha un proprio procedimento e caratteristiche specifiche, come la velocità e la precisione nella misurazione.
Le leghe che contengono zinco sono gli ottoni (zinco e rame) e i bronzi (rame e stagno), utilizzati per i rivestimenti grazie alla loro resistenza.
La scala di Rockwell è molto veloce e pratica, ma non è confrontabile con altre scale di durezza. Utilizza penetratori sferici e calcola la durezza in base alla deformazione del materiale, rendendola meno versatile rispetto ad altre misurazioni.