Standard, affidabilità di un prodotto, guasti.

1 Importanza degli standard


- Nelle Telecomunicazioni


- In Generale

Enti di Standardizzazione


- Nazionali


- Internazionali- Certificazioni


- Qualità

Importanza degli standard

Gli standard sono insiemi norme che caratterizzano un oggetto.

Per un maggiore vantaggio è importante che uno standard sia diffuso su territorio nazionale ed internazionale, per avere anche una maggiore reperibilità di materiale. L’importanza degli standard nelle telecomunicazioni è ancora più forte, in quanto la standardizzazione non si riferisce solo alla trasmittente o alla ricevente, ma anche alla modulazione del segnale che deve essere uguale per tutti.

Tipi di standard

Gli standard, in generale, si possono dividere in due famiglie:

1 Standard De Jure: cioè quelli scritti, definiti da enti specifici che emanano leggi (esempio: le viti che devono rispettare determinate misure);


2 Standard De Facto: sono standard che non passano attraverso un ente di standardizzazione, ma che comunque vengono usati da tutti (esempio: browser di internet, Internet Explorer);

ISO e la standardizzazione

L’ente di standardizzazione più importante è l’ISO (International Standard Organization) fondato nel 1947 con sede a Ginevra (Svizzera). Tale ente raccoglie personale proveniente dai vari enti di standardizzazione nazionale ed ha il compito di promuovere nuovi standard. Un esempio è lo standard GSM (Group Special Mobile), commissione formata dagli enti nazionali interessati, i rappresentanti dei consumatori, delle ditte di telecomunicazioni (Nokia..) ed i rappresentanti dei fornitori di servizi (Vodafone..). Questa commissione aveva lo scopo di creare una nuova rete di comunicazione.

-1947 ---> Standard Tecnici specifici


-1987 ---> Sistema di gestione di un impresa: regole da osservare

ISO 9000 e certificazioni

Un insieme di regole da osservare nella gestione dell’azienda per essere definita di qualità (ottimizzazione delle procedure). Questo standard di gestione dell’impresa venne chiamato ISO 9000 poiché una parte dell’ISO definisce gli standard di qualità. Esistono organismi separati dall’ISO che rilasciano i certificati di qualità ISO: tali enti di certificazione vengono chiamati dalle aziende per il controllo dei requisiti per il rilascio del certificato. Il processo per la certificazione di un impresa viene definito processo di Auditing, con cui l’ente di certificazione verifica i punti che devono essere modificati.

Studio del Prodotto

Studio del prodotto

La qualità di un prodotto è il grado di soddisfazione del consumatore.

Il prodotto è un insieme di punti su cui lavorano diverse parti di un impresa. Prendiamo l’esempio di una penna a sfera:

1- Funzionalità (Fattore Tecnico)


2- Colore (Fattore Tecnico)


3- Prezzo (Marketing)


4- Facilità d’uso (Fattore Tecnico)


5- Estetica (Package, forma fisica)


6- Durata (Fattore Tecnico)


7- Distribuzione (Marketing)

Per controllare il successo, si può innanzitutto guardare l’eventuale aumento di richiesta, altrimenti si possono effettuare dei sondaggi, che però non sempre sono veritieri, oppure i controlli a campione, verificando così il grado di soddisfazione del prodotto.

- Reliability, R(t): Misura dell’affidabilità di un prodotto, probabilità che un prodotto funzioni.

R(t) ---> Affidabilità


e ---> Base dei logaritmi neperiani (2,71)


λ ---> Probabilità di guasto


t ---> Tempo

Failure, F(t): Probabilità di guasto, qualcosa che compromette la completa funzionalità del sistema - BathTube Curve (Curva a Vasca da Bagno).

Campionamento effettuato su un elevato numero di prodotti:

- Mortalità Infantile: Guasti dovuti a difetti di fabbricazione


- Vita Utile: Tasso di guasto basso, ma presente


- Decadimento Senile: Guasti dovuti all’usura dei componenti

Dove λ è il numero di guasti / ore di funzionamento.

MTBF: Mean Time Between Failure ovvero sia il tempo medio che passa tra due rotture.

Tecniche per migliorare l’affidabilità.

Tecniche di miglioramento

Esistono delle tecniche per migliorare l’affidabilità dei prodotti, e quindi il loro grado di soddisfazione:

- Affidabilità


-Sottoutilizzazione


- Ridondanza


- Calda


- Tiepida


- Fredda


- Screening


- Burn In


- Manutenzione


- Preventiva


- Correttiva

Sottoutilizzazione: Consiste nel tenere le condizioni di lavoro ampiamente inferiori delle condizioni limite fissate dal produttore. (Consumatore)

Ridondanza: Consiste nella sostituzione interna del guasto. Esistono tre tipi di ridondanza:

- Calda: Quando il sistema di sostituzione che subentra è gia funzionante.


- Tiepida: Quando il sistema di sost. si attiva dopo un tempo di non funzionamento del sistema principale.


- Fredda: Quando è necessario un atto volontario di qualcuno per accendere il sistema di sostituzione.

Screening: Indagine su tutti gli elementi per eliminare i componenti difettosi.

Burn In (Rodaggio): Il produttore testa il prodotto alle sue condizioni limite, per evidenziare malfunzionamenti.

Manutenzione: Consiste in interventi per prevenire o sistemare i guasti.

- Preventiva: Con interventi programmati, si sostituiscono gli elementi vicini alla rottura.


- Correttiva: In caso di guasto, si aggiusta con questo intervento.

Fattori che influenzano l'affidabilità

Esistono alcuni fattori che possono modificare l’affidabilità.

- Affidabilità


- Temperatura


- Alte


- Basse


- Umidità


- Muffe


- Corrosione


- Fattori Meccanici


- Urti


- Vibrazioni

Temperature e umidità

Temperature: Per evitarle, si può condizionare l’ambiente in cui si utilizza.

λ raddoppia per ogni 10 gradi Δt = 10

Umidità: Per evitarla, è necessario inserire delle gocce di materiali plastici, con le quali vengono ricoperti i componenti.

- Muffe: Colpisce gli elementi meccanici di un sistema.


- Corrosione: Colpisce i dispositivi elettrici di un sistema.

Fattori Meccanici: Le custodie possono attutire gli urti.

- Urti: Elementi meccanici.


- Vibrazioni: Distacco contatti elettrici.