Kaizen - processi di produzione

Operare con gli strumenti Kaizen

Kaizen

Kai

Cambiare

Zen

Pensare al miglioramento

Kaizen

Rendere più semplici le cose studiandole e migliorandole attraverso l'eliminazione degli sprechi

=

Miglioramento continuo

Migliorare... che cosa?

Lo scopo di un qualsiasi processo è quello di realizzare un prodotto che abbia valore per il Cliente.

Infatti il Cliente attribuisce un valore al prodotto, sulla base di una serie di caratteristiche che egli giudica importanti.

Tanti clienti, con esigenze molto specifiche, richiedono prodotti diversi tra loro...

Migliorare il processo

Migliorare... come

Improvement

Kaizen

Standard 1

Standard 2

Standard 3

Time

Una volta definito uno standard, esso diventa la piattaforma rispetto alla quale riferirsi per ottenere, dopo un miglioramento, un nuovo standard.

Kaizen

Plan

Do

Action

Check

Kaizen

Miglioramento continuo per eliminare...

Sprechi

Problemi

Cos'è uno spreco

Lo scopo di un qualsiasi processo è quello di realizzare un prodotto che abbia valore per il cliente. Tuttavia non tutte le attività di un processo aggiungono valore al prodotto.....

Attività a valore aggiunto

Attività prive di valore aggiunto ma non eliminabili

Attività prive di valore aggiunto

Spreco

I 7 tipi di spreco

Lo spreco è dato da tutte le attività non eliminabili che non forniscono valore aggiunto al prodotto.

Si possono identificare 7 tipi di spreco:

• Sovraproduzione
• Trasporto
• Materiali in attesa di lavorazione
• Movimentazione materiali/movimenti persone
• Lavorazioni non necessarie
• Scorte
• Difetti

Spreco

Cos'è un problema

Un problema è uno scostamento tra lo standard atteso e il risultato ottenuto.

Mancano pezzi quando i trattori entrano sulle tapparelle

I trattori non sono tutti deliberati sulle tapparelle

Standard atteso

Scostamento

Risultato ottenuto

Non tutti i lavori previsti sono svolti sulle tapparelle

Come eliminare o ridurre sprechi e problemi

Tamponare i sintomi

Un cerotto è una soluzione temporanea, per contenere il problema o arginare lo spreco

Ma un cerotto spesso non basta: bisogna invece...

Eliminare le cause all'origine del problema

La contromisura deve invece essere indirizzata alla causa primaria

Eliminare gli sprechi

Rimuovendo le attività che non forniscono valore aggiunto al prodotto finale

PDCA

La ruota di Deming, o PDCA, descrive il processo e la metodologia del miglioramento continuo.

1 Plan

Pianificare il cambiamento identificando le cause dei problemi e individuando le relative soluzioni

2 Do

Applicare le soluzioni individuate su un campione ridotto, salvaguardando la routine del processo

3 Check

Verificare se le soluzioni introdotte producono miglioramenti

4 Action

Estendere a tutto il processo le soluzioni vincenti. Trovare soluzioni alternative a quelle che non hanno prodotto miglioramenti.

Gli strumenti

Mappa lead time

Diagramma spaghetti

Def. layout

5S

Storyboard

VSM

Pareto

Ishikawa

Spaghetti chart

Mappatura processo

5 perché

Storyboard

5S

Giornale Kaizen

Brainstorming

Poka Yoke

Pareto

Storyboard

Visual Factory

Brainstorming

Check list

5 perché

Ishikawa

5S

Tabellone Kaizen

Le 5S

L'obiettivo delle 5S è quello di rendere più efficiente la produzione attraverso l'organizzazione del posto di lavoro.

1. Seiri — Separare
2. Seiton — Ordinare
3. Seiso — Pulire
4. Shitsuke — Standardizzare
5. Seiketsu — Mantenere e migliorare

1) Separare (Seiri)

• Separare sul posto di lavoro gli attrezzi e i materiali necessari da tutti quelli che non servono.
• Rimuovere tutto quello che è inutile.

2) Ordinare (Seiton)

• Disporre in maniera ordinata e secondo la sequenza di utilizzo tutti gli attrezzi e i materiali necessari.
• Un posto per ogni cosa....

Bulloni piccoli 700 pz.

Bulloni medi 500 pz.

Bulloni grandi 300 pz.

Tubi flessibili in gomma

4) Standardizzare (Shitsuke)

• Scrivere le attività 5S che devono essere realizzate in ogni Dominio
• Assegnare a ciascun addetto le attività da svolgere con l'indicazione di quando farle
• Il TL deve controllare a inizio e fine turno per ogni postazione la realizzazione delle attività 5S

Tapparelle, line finizione

Scheda 5S

Attività

Attrezzatura

Quando

Responsabilità

Riposizionare l'avvitatore sul supporto dopo averlo utilizzato

Ad ogni utilizzo

Tutti

Piegare e buttare nel cestino gli imballaggi di cartone vuoti

Ad ogni utilizzo

Tutti

Spazzare il pavimento della propria postazione di lavoro. Raccogliere le immondizie e gettarle nel cestino

Scopa + paletta

Una volta a turno

Tutti

Asciugare eventuali perdite di olio dall'erogatore

Carta assorbente

Ad ogni utilizzo

Pina, Luigi, Giuseppe

5) Mantenere e migliorare (Shitsuke)

• La pulizia e l'ordine del posto di lavoro sono mantenuti e migliorati ogni giorno.
• Tutti applicano le azioni della check-list 5S e verificano a inizio e fine turno ordine e pulizia della loro postazione
• Tutti si impegnano per dare suggerimenti per:
  • Eliminare le cause di sporco ricorrente
  • Identificare materiali e strumenti da eliminare
  • Migliorare le check list di ordine e pulizia esistenti

Ishikawa (diagramma causa-effetto)

Il diagramma di Ishikawa (o Causa-Effetto o Lisca di Pesce) viene di solito usato per analizzare ciascun problema emerso dall'analisi iniziale.

È uno strumento utile a scoprire tutte le possibili cause di un problema.

Le cause sono rappresentate per aree e in ordine di importanza, in modo da evidenziare relazioni e gerarchie

Il diagramma di Ishikawa non è altro che uno strumento grafico che permette di identificare, riunire e mostrare facilmente le cause possibili che hanno originato un problema o una certa caratteristica.

Quando utilizzarlo

L'utilizzo del diagramma di Ishikawa

Dovete individuare le cause di un problema?

State cercando di determinare come mai un processo sta avendo dei cali di efficienza?

Dovete identificare aree di intervento?

Il diagramma di Ishikawa fa al caso vostro!

Quando non utilizzarlo

• Per i problemi semplici
• Quando il gruppo di lavoro è composto da poche persone
• Quando ci sono problemi di comunicazione tra i membri del gruppo
• Quando il gruppo è composto da persone già esperte

Perché utilizzarlo

Il diagramma a lisca di pesce viene solitamente utilizzato quando si devono analizzare i processi ad un livello approfondito per una loro riprogettazione.

Non ci aiuterà ad individuare la causa principale che genera il nostro effetto ma restringerà il campo d'azione originando un insieme di possibili cause. È molto utile quando le cause possono essere molte, come nel caso di un problema complesso.

Un altro vantaggio che deriva dall'utilizzo di questo strumento è una conoscenza più approfondita del processo che si sta prendendo in esame, comprese le cause della sua varianza.

Ciò che alla fine del lavoro si realizza è un grafico facile da leggere per tutti.

Il lavoro di gruppo, in ultimo, viene incoraggiato.