Concetti Chiave
- Le aziende manifatturiere devono adattare la loro organizzazione per soddisfare le nuove condizioni di mercato e rispondere alle attese dei clienti.
- Il concetto di automazione flessibile sostituisce le forme rigide di automazione, integrando tecnologie meccaniche, elettriche e informatiche.
- Un sistema di fabbricazione flessibile (FMS) deve soddisfare specifici criteri e può includere stazioni di ispezione e controllo.
- Le macchine che eseguono solo lavorazioni meccaniche sono definite FMC, a differenza delle FMS che hanno capacità più ampie.
- I sistemi MHS sono cruciali per i FMS, garantendo approvvigionamento e posizionamento dei particolari tramite vie di controllo, robot e AGV.
Adattamento delle aziende manifatturiere
Le aziende manifatturiere hanno dovuto modificare la propria organizzazione per adeguarsi alle condizioni di mercato in cui operano. Questo fatto rende necessario per un’azienda:
Perciò si devono creare nuovi modelli e renderli disponibili al maggior numero di fasce socio - economiche dei clienti. Queste condizioni portano alla “qualità aziendale”, intesa come struttura in grado di rispondere alle attese di mercato, tenendo presente i seguenti fattori dei beni prodotti:
Concetto di automazione flessibile
Tutto questo ha messo in crisi le tradizionali forme di automazione industriale, definite rigide, cioè in grado di svolgere solo uno specifico lavoro. Ciò comporta un grande impiego di attrezzature per passare da una produzione ad un’altra. Si è imposto così il concetto di “automazione flessibile” con l’integrazione di varie tecnologie tra cui meccanica, elettrica ed informatica.
Definizione e criteri dei sistemi FMS
Perché un sistema di fabbricazione si possa definire “flessibile” deve rispondere ai seguenti criteri:
Un tale sistema di fabbricazione è chiamato con la sigla FMS. All’interno di tale sistema si possono trovare anche stazioni di ispezione, controllo dimensione, lavaggio. In questi casi si parla di vero e proprio FMS.
Se, invece, sono presenti macchine o stazioni che eseguono solo lavorazioni meccaniche, si parla di FMC.
I sistemi MHS, fondamentali per il funzionamento dei FMS, devono svolgere due funzioni fondamentali: l’approvvigionamento delle stazioni operative e il posizionamento dei particolare a bordo macchina. Sono costituiti da:
-Vie di controllo
-Robot
-AGV (carrelli che eseguono percorsi definiti)
Domande da interrogazione
- Qual è l'importanza dell'automazione flessibile nelle aziende manifatturiere?
- Cosa distingue un sistema di fabbricazione flessibile (FMS) da uno che non lo è?
- Quali sono le funzioni principali dei sistemi MHS all'interno di un FMS?
L'automazione flessibile è fondamentale per le aziende manifatturiere poiché consente di adattarsi rapidamente alle variazioni della domanda di mercato, superando le limitazioni delle tradizionali forme di automazione rigida, che richiedevano un grande impiego di attrezzature per cambiare produzione.
Un sistema di fabbricazione è definito flessibile (FMS) se soddisfa specifici criteri, come l'integrazione di stazioni di ispezione e controllo, mentre un sistema che esegue solo lavorazioni meccaniche è classificato come FMC.
I sistemi MHS sono essenziali per il funzionamento dei FMS e devono svolgere due funzioni principali: l'approvvigionamento delle stazioni operative e il posizionamento dei particolari a bordo macchina, utilizzando vie di controllo, robot e AGV.
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